丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

丝网印刷机常见故障排除方法有以下几种:

丝网印刷机启动后,上升缓慢,原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题,需要检查感应开关是否正常。丝网印刷机运行过程中,动作切换后上升动作慢半拍,原因是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,需要拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。

丝网印刷机手动、半自动全部不动作,电源灯亮,原因是低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障,需要更换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断,需要修复或更换相关部件。

丝网印刷机自动、半自启动不下降,原因是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏,需要调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机工作台面不吸气,原因是吸气马达烧了,需要更换吸气马达。

油墨附着力不良,原因是油墨与底材不适应、底材表面不干净或有油污或表面处理剂等、干燥时间不足油墨没有完全固化、过多加入助剂或加人助剂不当等,需要更换油墨或调整干燥时间、处理底材表面或更换底材、正确添加相关助剂等。 印刷机上的压力调节装置可以帮助控制压力。根据承印物的材质和厚度,调整压力,确保印刷品的质量和清晰度。河北无纺布丝网印刷机工厂直销

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    全自动丝网印刷机的静电是怎么预防的?

    在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时,网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况,这是一种经典现象。

    全自动丝网印刷机被静电影响,一、丝印后起网,印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。二、套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨。三、网印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。四、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。五、全自动丝网印刷机刮印进程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一块。六、承印物吸尘土,网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。 河南伺服丝网印刷机如何保养在印刷过程中,要密切关注印刷品的异常情况,如模糊不清、变形、油墨过度扩散等。

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    全自动印刷机印刷操作要求有哪些?

    全自动丝印机印刷操作要求:一、来料查验查看产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何外表缺陷,若有不良,清晰标明后放置于不良品区,并通知相关单位复检。二、挑选网版依图面对照查看网版字体、字号、字距是否符合要求。查看网版是否有破损。三、分配油墨自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到适宜粘度。运用调色油墨前需将油墨充沛拌和,对油墨进行承认后方可运用。

    丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能?

    调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说,整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的,以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求,用户可以参考。调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行,丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。平台与导轨应平行,刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行,铲运机不会总是以一定的压力接触平台,甚至会有间隙。在机器出厂前,这种调整已经过调整。丝网印刷板与平台应平行,否则丝网与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,丝网印刷板变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证,于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 正确使用和保养丝印网版是延长寿命的关键,使用过程中应注意细节,定期检查和维护,以保证网版的使用寿命。

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选择合适的油墨厚度主要取决于印刷或涂装领域的具体应用场景和所使用的油墨类型。以下是一些选择油墨厚度的参考因素:

油墨的性质:不同性质的油墨,如品红墨、黑墨、青墨、黄墨、淡红、淡蓝等,应调厚一些或调薄一些。一般来说,品红墨、黑墨应调厚一些,而青墨、黄墨、淡红、淡蓝等应调薄一些。版面图文分布情况:在印刷大面积实地版时,油墨要调薄一些,实地版才印得平服,不易拉毛;但印刷网线版时,则要求油墨厚一些,以防止网点变形扩大、发糊。气候情况:气温高时,油墨的流动性随着增大,因此,为了适当控制油墨的流动性,应调厚一些;气温低时,油墨的流动性又随着缩小,所以应调薄一些;气候干燥时,油墨也应适当调薄一些。油墨厚度与印刷品的颜色和图像质量密切相关:如果油墨厚度太薄,会导致颜色不饱和,图像质量下降;如果油墨厚度太厚,不仅会浪费油墨,而且可能造成卡纸、晕染等问题。一般来说,油墨厚度的合适范围取决于具体的应用场景和所使用的油墨类型。

通常情况下,油墨厚度应该在2~10微米之间才能够满足常规印刷和涂装的要求。综上所述,选择合适的油墨厚度需要考虑多种因素。在实际操作中,应根据具体情况灵活调整,以保证印刷品的质量和清晰度。 定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。广西自动丝网印刷机维修

注意丝印机油墨和清洗溶剂的使用,不要长时间暴露于空气中,并保证储存区域货架有防火措施。河北无纺布丝网印刷机工厂直销

多色丝网印刷机为什么印刷质量不好?

多色丝印机印刷质量不好可能是油墨配制的问题,丝刷的时候的,油墨的颜色,浓度往往都是要由操作工来调节的。如果调节得不出,那么印刷出来的效果就会很不理想。在印刷的时候,如果要印出细的线条,那么就应该把油墨调稀一点,反之就要浓一点。多色丝印机的印刷质量不好还跟丝印网版有关,质量好的线印网版网目的直径比较均匀,目数一致。印刷比较细的线条且承印物的是吸引性差的,就要选择网目目数高的丝印网版,目数高的印刷效果也会不理想。其次就是丝印刷网版的大小与位置要根据承印物的尺寸、结构、以及图文印刷的位置来设计,设计得不好,也会影响印刷效果。多色丝印机印刷质量不好还有很多原因,比如刮刀的选择,丝印工艺等等也都会影响到多色丝机印刷的质量。其实还是红外检测定准也很重要,可以确保承印物精确的套色。 河北无纺布丝网印刷机工厂直销

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