丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

全自动丝网印刷机的尺寸要怎么调节?

全自动丝网印刷机的尺寸调节可以通过以下步骤进行:平台与导轨的调节:平台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮刀不会总是以一定的压力接触平台,甚至会出现间隙。在机器出厂前,这一调整已经过调整。如果两者不平行,需要进行调整。导轨、印版和工作台平行度的调节:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节是很重要的,如果这三层不平行,丝网印刷机几乎无法工作。一般是以导轨或平台为基准进行调整。网距的调节:网版和产品之间的距离必须为2-5毫米,这个距离叫做屏幕距离。只有当使用屏幕距离时,印刷品才能清晰。网版和平台的调节:丝印版与平台应平行,否则丝印版与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,导致丝印版变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证。

以上是全自动丝网印刷机尺寸调节的步骤,具体操作可能会因机器型号和品牌的不同而有所差异。在进行调节时,建议参照设备说明书或联系设备生产商以获取更详细的指导。 丝印机的封网问题,可以调整油墨的粘度、合适的溶剂、控制车间的通风和湿度状况、选择合适的油墨等措施。湖北生产线丝网印刷机图片

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    丝印机气缸容易出现哪些故障?

    丝印机气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。丝印机气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。丝印机气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度。 湖北伺服丝网印刷机生产厂家丝网印刷机在长时间运行过程中需要保持稳定,以避免影响印刷质量和效率。

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    全自动丝网印刷机的静电是怎么预防的?

    在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时,网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况,这是一种经典现象。

    全自动丝网印刷机被静电影响,一、丝印后起网,印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。二、套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨。三、网印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。四、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。五、全自动丝网印刷机刮印进程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一块。六、承印物吸尘土,网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。

丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

半自动时未踩脚踏开关而立即动作。可能是由于电磁阀故障或脚踏开关故障导致,需要检查并更换相应的部件。

工作中踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。可能是由于脚踏开关内微动开关卡住不动作导致,需要检查并更换微动开关。

半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。可能是由于脚踏开关内微动开关卡住不动作导致,需要检查并更换微动开关。丝印机出现这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题。需要检查接近开关是否正常工作,并调整其位置。

手动、半自动全部不动作,电源灯亮。可能是由于低压侧保险丝烧断、无气源进入或电磁阀全部都有故障导致,需要检查保险丝、气源和电磁阀等部件。

自动、半自启动不下降。可能是由于上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏导致,需要检查微支开关、计时器等部件。

工作台面不吸气。可能是由于吸气马达烧了或吸所控制电磁阀坏或内部块损坏导致,需要检查吸气马达和电磁阀等部件。 丝网印刷机是一种广泛应用于各个行业的印刷设备,具有多种优点和功能特点。

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    丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能?

    调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说,整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的,以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求,用户可以参考。调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行,丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。平台与导轨应平行,刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行,铲运机不会总是以一定的压力接触平台,甚至会有间隙。在机器出厂前,这种调整已经过调整。丝网印刷板与平台应平行,否则丝网与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,丝网印刷板变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证,于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 在全自动丝印机上印刷时,要选择适当的溶剂来控制干燥速度。同时要注意生产车间的通风、温度和湿度条件。湖北生产线丝网印刷机图片

在购买丝网时,要选择正规厂家生产的产品,并注意检查其质量指标。湖北生产线丝网印刷机图片

丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


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