丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

丝印机的种类有哪些?

斜臂式丝印机:主要针对包装行业,如包装、酒盒包装、礼品、化妆品等纸质包装、商标、挂历油画、年画、贴花纸、彩金玻璃、各种卡片、金属铭牌、印刷电路板等。

垂直式丝印机:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。

转盘式丝印机:适用于服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式。

四柱式丝印机:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。

全自动丝印机:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的优先选择。

曲面丝印机:主要适用圆形状产品,印刷曲面的产品,例如,瓶子,玻璃杯子,保温水杯等等曲面印刷的产品。

以上是丝印机的几种常见类型,各种类型的丝印机有其各自的特点和适用范围。在选择丝印机时,需要根据实际需求进行选择。 在全自动丝印机上印刷时,如果印刷压力过大,会使丝网与承印物之间的摩擦力增加,导致丝网堵塞。湖北卷对卷丝网印刷机油墨调色时要注意什么

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丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


重庆跑台丝网印刷机价格定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。

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    平面丝网和曲面丝网印刷机是怎么工作运行的?

    平面丝网印刷机的工作循环程序:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。压印线,在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。

    这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

    在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 定期检查丝印网版的完好程度,如发现损坏或磨损应及时进行修复或更换。

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    丝网印刷机在操作过程中各部件性能如何调整?

    调整丝网印刷机的刮墨板,具体操作如下:1、刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以分别调节高度;中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节,实质上是分别调节刮墨板左右两侧的商和低位。2、刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内,可根据需要选择。3、印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。4、刮板的长度不能调节,它通常成套供应,每套有几个不同的长度可供选择。 使用丝网印刷机过程中,需要关注机器的机械结构、传动系统、润滑系统等因素,以确保机器的稳定性和可靠性。上海附近丝网印刷机油墨刮不干净怎么回事

平面丝网印刷机适用于平面物体的印刷,而曲面丝网印刷机则适用于圆柱、圆锥等曲面物体的印刷。湖北卷对卷丝网印刷机油墨调色时要注意什么

丝网印刷机操作时的速度该怎么调节?

丝网印刷机印刷中的速度是指印刷时刮刀前行的速度。印刷速度太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量。油墨粘度,大流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些。在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀。如果忽快忽慢,在承印物上就会出现条痕面影响印刷质量。

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