丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

什么原因造成丝网印刷机漏油墨?

丝网印刷机漏油墨的原因:一、丝网上的胶水太薄,导致部分油墨渗漏;二、油墨太薄,加墨太多,刮墨不干净;三、使用印刷粘合剂的错误,例如溶剂型油墨印刷用水性印刷粘合剂;4、印刷时,筛板与基板之间的距离太大(太高),导致油墨过多;5、网版目数太少,选择高目数网纱。

丝网印刷机漏油墨要怎么解决?

丝网印刷机漏油墨的解决方法:一、丝网印刷机应根据印刷图案的厚度,选择多少目的网纱,图案线越细,网数越高(网孔越密);二、油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏水;三、屏幕油墨应适度添加,不要过多;四、降低网版和承印物的高度。 使用挥发干燥型的油墨时,建议在印刷后立即将丝印品送入烘干机进行烘干。四川跑台丝网印刷机气缸容易出现哪些故障

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    丝网印刷机印刷厚度怎么调?

    丝印机模版膜厚度也对墨层厚度有影响,并且必须根据丝网颜色值增加厚度。因此在一个丝网上,使用厚度为10微米的模版,理论颜色值为20立方厘米/平方米,就会形成近似30微米厚的湿墨膜厚度,比上述计算结果多10微米。墨层厚度的直接“效果”就是色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感比较强,这是丝网印刷引以为傲的一点,对于大面积的实地,文字等图案,丝网印刷也比较得心应手。全自动丝印机墨层厚的增加,其黏度也相应增加,油墨的流动性就小。油墨层的湿厚度等于丝网织物的理论颜色值,墨层厚度可以按照下面方法简单地通过颜色值除以网孔面积计算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。 江苏自动丝网印刷机厚度怎么调丝网印刷机如果油墨粘度太低,则会导致印刷图案不清晰或不完整。

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四柱丝印机常见故障排除方法如下:丝印机工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。这可能是调整好的左侧接近开关感应点或更换好的接近开关,将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。

丝印机半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移。这可能是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,需要调整上方接近开关感应或更接近开关。

丝印机动作切换后上升动作慢半拍。这可能是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,需要拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。丝印机手动、半自动全部不动作,电源灯亮。这可能是低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障。需要换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断。

丝印机自动、半自启动不下降。这可能是上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏。丝印机无法停止印刷。这可能是电路板上的停止按钮损坏,需要更换新的按钮;或者是电机运转异常,需要更换新的电机;或者是传动带松动或断裂,需要更换新的传动带。

丝印机漏墨。这可能是墨盒漏墨,墨盒密封圈破损;或者是喷头漏墨,喷头与墨盒连接处松动;或者是丝网堵塞,丝网张力过高或过低。

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 丝网印刷机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中,以避免环境因素对机器的影响。

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    全自动丝网印刷机的静电是怎么预防的?

    在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时,网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况,这是一种经典现象。

    全自动丝网印刷机被静电影响,一、丝印后起网,印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。二、套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨。三、网印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。四、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。五、全自动丝网印刷机刮印进程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一块。六、承印物吸尘土,网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。 丝印机使用挥发干燥型的油墨,不进行烘干,会导致油墨中的溶剂没有完全挥发,从而影响印刷质量和干燥效果。湖北斜臂式丝网印刷机生产厂家

避免长时间强度高的使用丝网印刷机,以防止机器部件过载和磨损。四川跑台丝网印刷机气缸容易出现哪些故障

多色丝网印刷机的印刷质量不好和什么有关?

多色丝印机的印刷速度主要是油墨的固化速度来决定的,如果固化设备比较差,那么在进行套色印刷的时候就会出现吃色的现象。所以就需要比较长的传送带来自然干燥,干燥的时候越长,传送带自然也就越长,印刷的速度就自然越慢。多色线印机的印刷速度还由印刷刮刀的速度决定,这过影响也不多。因为印刷刮刀的速度是有一定范围的,并不可以随意调节。如果刮刀速度太快就会造成墨水填充不完整,使得印刷的图文不有瑕疵,如果过快,甚至还有可能会出现印刷不完整的现象。影响多色丝印机印刷速度主要有油墨,固化装置,以及刮刀的速度。其中固化速度对于多色丝印机的印刷速度影响较大,固化越慢套色印刷就越慢。不过云月丝印通过多年研发,已经解决了这一难度,印刷速度可以说是行内名列前茅的。同时它还可以带有视觉检测仪,自己过滤掉带有瑕疵的产品,比如吃色等等。 四川跑台丝网印刷机气缸容易出现哪些故障

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