江苏PP新材料加工管材

    有效防止握把打滑和掉落，锥形螺钉通过润滑脂和胀套连接，保证锁紧效果同时，减小外部摩擦力，提高胀套和螺钉的使用寿命。4、由于采用卡盘结构，卡盘上带有卡扣，通过卡扣将砂轮卡住，砂轮将不会打滑，比起传统的刚性连接和轴承，这样能够随时更换砂轮种类和型号，能在滚道面砂轮和磨砂面砂轮快速进行切换，同时砂轮的厚度和大小也能随时更换，快速方便。5由于锥形螺钉的螺帽外侧设置为圆弧形凸起，有效保证在进行安装的过程中，能够方便的将螺钉进行紧固和拆卸，加快拆装速度，同时防止拆装过程中对手部的伤害，弧形凸起还能够增强摩擦力，使用更加方便。附图说明图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的图2a-a处剖视图。图中：1、握把2、砂轮3、胀套4、锥形螺钉5、螺纹轴6、卡盘7、卡扣8、锥形头9、螺纹杆具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1-3所示：一种减少毛边的工程塑料加工装置，包括握把1、砂轮2和锥形螺钉4，所述握把1内部设置转动电机，握把1一端设置螺纹轴5，握把1的螺纹轴5远离握把1一端中心设置螺纹孔，所述握把1内的电机通过齿轮固定连接螺纹轴5，所述螺纹轴5远离握把1一端通过键槽固定连接卡盘6。它将润滑性、负荷能力、低摩擦系数和排除噪音理想地结合为一体。江苏PP新材料加工管材

    有效的避免了塑料条落向四处，不便于使用者进行收集。3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，提高了活动板前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与固定壳之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。4、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了弹簧对活动板施加反作用力，带动活动板移动与固定壳发生碰撞，对活动板和固定壳造成一定的损坏，增加了使用者的使用成本。5、本实用新型通过设置通槽，便于使用者控制活动板前后移动带动限位块前后移动，便于使用者使用，通过设置通孔，便于限位块前后移动对固定壳进行限位固定。6、本实用新型通过设置定位板和拨板，便于使用者通过拨动拨板带动活动板移动，进而带动限位块移动，对固定壳进行限位，提高了本实用新型使用的便捷性。附图说明图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供固定壳的左视剖面图；图3是本实用新型实施例提供a的放大图。图中：1、烘干装置本体；2、导料板；3、固定板；4、滚轮；5、固定壳；6、卡板；7、限位机构；701、弹簧；702、活动板；703、限位块；8、限位槽；9、缓冲垫；10、通槽；11、定位板；12、拨板。具体实施方式为能进一步了解本实用新型的技术实现要素：、特点及功效。北京HIPS新材料加工推荐厂家材料组合更多，专设计用于湿制程工具。

    2、盖板；3、进料仓；4、进料口；5、过滤装置；501、连接板；502、过滤网板；503、振动电机；6、下料管；7、支撑杆；8、固定座；9、下料疏散装置；901、减速电机；902、传动轴；903、螺旋叶片；904、防护罩；10、安装槽；11、电加热丝；12、金属钢板；13、竖向铜管；14、横向铜管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种用于工程塑料加工的上料机构，包括下料仓1，下料仓1顶部通过螺栓固定安装有盖板2，盖板2顶部开有进料口4，盖板2上表面安装有进料仓3，进料仓3底部连通于进料口4，进料仓3内部固定安装有过滤装置5，下料仓1内部设置有固定座8，固定座8外侧与下料仓1内壁之间固定连接有支撑杆7，固定座8底部固定安装有下料疏散装置9，下料仓1内部两侧壁均开有安装槽10，安装槽10顶部嵌接安装有金属钢板12，金属钢板12下方的安装槽10内部安装有电加热丝11。

    从而使得第二连接块13带着连接杆122向下运动，使得***连接块11带着流通槽10向下转动，使得流通槽10左端的新材料顺着流通槽10滑动，从而使得新材料从流通槽10的开口端流出并倒入加工设备投料口中，从而实现了对于新材料的旋转倾倒，底板1的上表面设置有把手15，且底板1的下表面设置有四个万向轮16，底板1的上表面设置有电源17、***开关18、第二开关19和第三开关20，电机3的输出端通过导线分别与***开关18、第二开关19和第三开关20的输入端电连接，***开关18的输出端通过导线与电机3的输入端电连接，通过设置***开关18，使得工人对于电机3工作状态的操控更加方便，第二开关19的输出端通过导线与液压缸21的输入端电连接，通过操作第二开关19，使得工人对于液压缸21工作状态的操控更加方便，第三开关20的输出端通过导线与电动推杆14的输入端电连接，通过设置第三开关20，使得工人对于电动推杆14工作状态的操控更加方便。本实用新型的操作步骤为：s1、把新材料放置在流通槽10的左端，通过把手15推动底板1，使得底板1运动至加工设备附近，通过操作第二开关19两个液压缸21伸长，使得活动板7带着流通槽10运动至合适的高度，然后通过操作第二开关19使得两个液压缸21停止工作。高尺寸稳定性的产品可提供自动化的可能性。

    本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种工程塑料加工设备的烘料装置。背景技术：工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料，在塑料颗粒制备过程中，需要将原料投入热熔机出机后，塑料条进入盛有水的冷却槽中进行冷却后，进入切粒机中切成颗粒，进入切粒机中的塑料条上自带有过多的水分，直接进入切粒机后，过多的水分会严重影响切粒机的使用，因此需要对塑料条进行烘干，现有技术存在的问题是：现有的工程塑料加工设备的烘料装置在对塑料条进行烘干时，无法对烘干后的塑料条进行导向，导致塑料条从输送装置上掉落时落向四处，不便于使用者进行收集。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工程塑料加工设备的烘料装置，具备便于对塑料条进行导向的优点，解决了现有的工程塑料加工设备的烘料装置在对塑料条进行烘干时。准确复制任何地区可用的材料。上海FRP新材料加工密度

集成电路工艺是一种超精细加工I艺。江苏PP新材料加工管材

    所述螺旋叶片903底部延伸至下料管6内部；下料疏散装置9中的减速电机901带动传动轴902以及传动轴902外侧的螺旋叶片903转动，螺旋叶片903转动将下料仓1内部的物料输送至下料管6内部，使得下料仓1内部的物料均匀下料，下料管6不会出现下料堵塞的状况。进一步的，减速电机901外部安装有防护罩904，防护罩904上端固定连接于固定座8底部；防护罩901用于保护减速电机904。进一步的，金属钢板12上表面固定连接有竖向铜管13三组，竖向铜管13上端固定连接有横向铜管14两组；金属钢板12表面、竖向铜管13和横向铜管14使得下料仓1内部的物料温度上升，给下料仓1内部的物料进行预加热。进一步的，固定座8上端为锥形结构，且固定座8外侧支撑杆7的数量为三组，三组支撑杆7在固定座8外侧呈中心对称分布；锥形结构的固定座8是防止物料累积在固定座8上方。工作原理，向进料仓3添加物料，进料仓3内部过滤装置5中的振动电机503带动连接板501和过滤网板502振动，向进料仓3内部添加物料时，物料可以快速从过滤网板502漏过，较大的颗粒和杂质则被过滤网板502阻挡；电加热丝11加热使得金属钢板12的温度上升，竖向铜管13和横向铜管14传导金属钢板12内部的温度至下料仓1内部。江苏PP新材料加工管材