直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。与有刷电机不同,无刷电机的换向是通过电子换向器实现的,因此具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。合利士智能装备可提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。深圳合力士15年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本及90%的生产效率。无刷微型电动机自动化生产线
全自动化无刷微电机组装设备生产线,广泛应用于电动工具和汽车等领域,为无刷电机的自动化装配生产提供了有力支持。深圳合利士为客户提供从铁芯到马达的一站式解决方案,确保生产的流畅性和高效性。该生产线主要由定子段和马达组装段两部分组成。定子段采用了创新的自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线驱动,实现在定子段内的自动流转。当物料到达指定的工作位置时,设备能够自动停止,同时回流船板能够自动平移换线,确保了生产的稳定性和连续性。马达组装段采用了高精度的伺服模组和机械夹爪,能够高效地抓取和装配来料。这种设计具有高度的兼容性和便捷的调试能力,确保了装配的高精度。此外,设备转款便捷,通过切换对应的程序菜单和规格件,可以快速完成多款产品之间的转换,提高了生产效率。综上所述,全自动化无刷微电机组装设备生产线通过高度自动化的设计和精确的装配技术,为电动工具和汽车等领域提供了可靠的生产解决方案。微型直流电动机自动化生产线设备无刷马达生产设备,只需一个操作即可。
合利士无刷马达全自动化总装配线是一款高效、精确且高度自动化的设备。其设备效率达到4秒/件,整线全自动程度高,只需1人进行上下料操作即可。这种高效的生产方式提高了生产效率和降低了人工成本。该设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,确保了焊接质量的稳定性和可靠性。同时,精密检测仪器用于压力监控和性能检测,进一步保障了转子的质量。在组装过程中,基恩士位移传感器用于检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数,确保了检测结果的准确性和稳定性。这种高精度的检测手段有助于提高产品的品质和降低不良率。物料传输方面,该设备采用四轴机械手和伺服模组完成物料在各工序间的进料和出料。这种自动化传输方式具有高抓取精度、调试方便和低故障率等特点,进一步提升了生产过程的稳定性和可靠性。
合利士全自动化无刷电机生产设备具有以下优势:高效率与高稳定性:全线节拍小于4秒,展现出高效的产能。其结构简单,易于维修,确保了设备性能的稳定,能够满足大批量长时间的生产需求。高度兼容性与快速转款:该设备可生产多种款式的无刷电机,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少了停机时间,从而满足客户的多样化生产需求。严格品质把控:产线配备了多种检测工具,实现对产品品质的全流程把控。这不仅进一步减少了产品的不良率,还提高了马达质量的一致性和稳定性。安全为先的设计理念:全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位进行了相应的安全处理。这种设计以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全,确保了生产过程中的安全性。合利士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。
合利士直流无刷电机全自动化生产设备,是一套高效的生产系统。它不仅配备自动上下料设备,更为出色的是,引入了AGV小车作为搬运工具,实现从定子段到组装段的物料自动化传输。这一设计理念让在非缺料或满料的情况下,整个生产线几乎无需人工介入,提升了生产效率和降低了人工成本。生产线被清晰地划分为三个主要阶段:定子段、小壳段和马达组装段。每个阶段都具有高度的自动化和智能化特性。定子段采用了一种独特的自流式输送系统,物料搭载在船板上,通过皮带线进行传输。当物料到达指定的工作位置时,系统能够地自动停止,同时回流的船板也可以自动平移,以实现快速换线的需求。在转子段,一系列复杂工序被高效完成,包括转子铁芯铆轴、外圆车削、外径测量、铜套压装、O型圈和垫片的装配等。定子段则主要涉及短路环的裁剪和组装、焊接工作、绝缘骨架的装配以及定子绕线和引线打端子等精细作业。盖段的处理同样不容忽视,包括端盖的冲孔、攻牙、注油以及轴承、密封圈和轴承套的组装,然后是轴承的压装。在电机组装段,转子、定子和后端盖被组装,螺丝打紧,联轴器安装以及电机性能测试等步骤也一应俱全。所有的电机都会贴上标签,完成整个生产流程。非标定制无刷电机装配线,可实现多种点胶、点油、焗干、冷却等的复杂工序。无刷电动机自动化总装线
合利士,无刷电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。无刷微型电动机自动化生产线
合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。无刷微型电动机自动化生产线