合利士全自动化电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需要30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。合利士非标定制微型电机自动化设备厂家。家用电机设备制造商
合利士电机全自动化组装设备,其设备节拍:≤5秒/PCS(CT),综合产能≥720PCS/小时(设备待料等人为因素停机时间除外);设备兼容性好,可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。合利士专注于电机全自动化组装设备的研发定制生产。是中国工业自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线。电机磁底设备厂家高效稳定的马达自动化组装设备,合利士品质的保证。助力企业快速响应市场需求。
合利士马达全自动化组装机设备优势:采用伺服快速传送线,定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理,外形整齐美观,生产稳定高效,操作调试简单方便,由伺服控制系统锁紧螺丝;采用定量阀进行点油,采用激光传感器检查点油量;采用压力传感器检测压入过程中的压力,采用电阻尺检测压入深度;设备根据不同马达尺寸可进行工装快换,整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需要4小时(熟手操作员)。合利士可根据客户需求非标定制马达全自动化组装设备。
电机转子弯芯修正机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:采用高精度接触式传感器,弯芯检测:该设备采用高精度接触式传感器进行弯芯检测,确保了检测,提高了生产效率和产品质量。采用高精度电机进行修正,修正率高:该设备采用高精度电机进行修正,能够快速、准确地完成修正工作,修正率高,提高了生产效率。生产稳定,操作调式简单方便:该设备的生产稳定,操作调式简单方便,降低了操作难度和培训成本,提高了生产效率。全自动生产,稼动率高:该设备采用全自动生产方式,稼动率高,能够快速完成大量生产任务,提高了企业的生产效益。具有检测、数据收集功能:该设备具有检测和数据收集功能,能够对生产过程中的各项参数进行实时监测和记录,为后续的优化和改进提供了数据支持。非标可定制:对于不同规格和需求的转子弯芯修正,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。合利士全自动化直流电机组装设备,整线只需1人操作即可。
合利士直流电机全自动化组装线https:///articles/zlwsdj.html采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率;视觉检测系统检测绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记,具备报表功能;采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。合利士马达自动化组装设备,功能强大,性能好。助力企业提高生产效率,稳定产品质量。定制微型电动机生产线
合利士非标定制电机自动化组装线,灵活调整工序设备,满足不同节拍需求,每2.3秒即可完成一个成品。家用电机设备制造商
合利士电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。家用电机设备制造商