企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合利士致力于为您提供高效、安全的无刷电机生产装配设备。我们的设备全线节拍小于10秒,结构简洁,易于维护,性能稳定,能够满足您大批量、长时间的生产需求。我们深知安全的重要性,因此全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件。每一个细节,每一个部位,我们都进行了周到的安全处理,确保操作人员的安全。我们的团队拥有16年的整线研发经验,领头人拥有28年的行业经验。我们已经成功打造了600多条整线电机装配线,积累了丰富的经验。无论是初创企业还是行业巨头,我们都能为您量身定制适合的电机自动化装配解决方案。选择合利士,就是选择品质、效率与安全。让我们共同迈向电机自动化装配的新篇章!无刷电机组装设备的优势:高效、稳定、可靠。bldc马达组装设备

全自动化无刷电机组装线,引入了激光打标技术,直接在定子表面生成独特的二维码。这一创新举措不仅提升了产品质量,还通过扫码枪、读码器等设备,使得每个产品信息一览无余。二维码不仅提供了产品追溯的便捷途径,而且将生产过程中的所有数据与之绑定,为后续的质量分析提供了坚实的数据基础。生产线对转子、端盖和定子的上料方式进行了精心设计。转子采用料框上料,确保了高效的物料管理;端盖则利用吸塑盘进行传送,既卫生又高效;而定子则直接使用料框,结合人工装盘装框,设备自动上料,确保了生产的流畅性。值得注意的是,单个上料周期超过30分钟,极大地提升了生产效率。在物料搬运环节,伺服模组与机械手的完美配合,展现了极高的灵活性和精确度。伺服电机在压装过程中的出色表现,结合压力监控功能,确保了压装环节的稳定与精确。更令人振奋的是,此生产线可兼容五款不同种类的电机生产。通过快速调整配方参数和更换夹具,转型时间缩短至20分钟以内,进一步突显了其高效的生产能力。无刷马达设备供应商无刷马达全自动化生产线重要工序均有检测设备,对品质有保障。

无刷马达全自动化生产线是一套高效、可靠的自动化装配设备,专为汽车ABS马达的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:自动化程度高:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成定子自动绕线、插端子、碰焊及定子性能检测、定子入轴承座、轴子入轴、轴子打跳动、涂胶、装磁条涨形、烘干、充磁和定转子组装等工序。这有助于减少人工干预和误差,提高生产效率和产品质量。质量监控:该生产线配置高精度传感器、检测仪器仪表等检测设备,对生产过程进行全质量检测监控。这有助于及时发现和解决质量问题,确保产品的品质。生产追溯性:无刷马达全自动化生产线应用MES系统,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息,将生产过程数据绑定到条码信息上,实现生产过程的可追溯性。这有助于企业实现精细化管理,提高生产效率和产品质量。数据中心:生产线配备数据分析中心,可以收集并存贮所有工位的信息,方便企业进行生产分析和改进。这有助于企业更好地了解生产状况,优化生产流程和管理。灵活性强:该生产线采用RFID技术,能够兼容不同规格和型号的ABS马达生产,具有较强的灵活性和适用性。这有助于满足企业不同产品的生产需求,提高生产线的利用率和灵活性。

汽车发动机无刷电机生产线,是一条高效、稳定的自动化生产线,具备以下特点:高生产效率:该生产线采用了先进的工艺流程设计,每个工序都经过精心安排,确保生产流畅、高效。这不仅减少了生产时间,还极大地提高了产能,为企业带来了可观的经济效益。产品稳定性高:通过精确控制各个生产环节,该生产线所生产出的无刷电机具有高度的稳定性。这不仅保证了产品质量,还降低了不良品率,为客户提供了可靠的产品体验。人工操作简便:该生产线在设计中充分考虑了人工操作的因素,使得生产过程中的操作简便易懂。员工经过简单培训即可熟练操作,降低了企业的人工成本。维护安全可靠:该生产线采用品质的材料和零部件,经过严格的测试和检验,具有很高的可靠性。同时,简洁的设计和人性化的操作界面使得维护工作变得轻松便捷,有效降低了设备的故障率。平台通用性强:该生产线采用标准化的设计理念,各部分组件均具有良好的互换性。这为企业提供了极大的灵活性,可根据市场需求快速调整产品线,满足不同客户的需求。可定制化设计:该生产线可根据客户的具体需求进行定制化设计。从工艺流程到设备外观,均可按照客户的实际需求进行个性化定制,使生产线更贴近客户的实际需求。个性化定制的无刷电机组装线,让企业轻松应对各种生产挑战。

合利士智能装备的汽车风扇电机组装线是自动化程度高、产品质量有保证的线体,整线主要由转子动平衡测试、转子充磁、端子组装绕线、定子合装、轴承挡盖组装、PCBA装配、后盖压装、电机综合性能测试等工序组成。汽车风扇电机组装线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。合利士无刷马达设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。无刷小电机设备商

分段定制,整线全自动化!合利士无刷电机定子自动化组装线根据客户需求量身打造,实现高效稳定的生产。bldc马达组装设备

合利士全自动化无刷电机生产设备具有以下优势:高效率与高稳定性:全线节拍小于4秒,展现出高效的产能。其结构简单,易于维修,确保了设备性能的稳定,能够满足大批量长时间的生产需求。高度兼容性与快速转款:该设备可生产多种款式的无刷电机,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少了停机时间,从而满足客户的多样化生产需求。严格品质把控:产线配备了多种检测工具,实现对产品品质的全流程把控。这不仅进一步减少了产品的不良率,还提高了马达质量的一致性和稳定性。安全为先的设计理念:全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位进行了相应的安全处理。这种设计以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全,确保了生产过程中的安全性。bldc马达组装设备

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