双主轴车床基本参数
  • 品牌
  • 泰元
  • 型号
  • i400
  • 运动方式
  • 点位直线控制
双主轴车床企业商机

数控车削的基本工作原理:被加工工件作回转主运动,由数控装置对主轴交流驱动电机进行无级调速控制;而刀台作坐标运动,由数控装置对刀台各坐标方向的直流或交流电机进行位置的进给伺服控制。数控车床的另一个主要加工功能就是各类螺纹车削。其数控加工工作原理为:在主轴上安装有同步旋转的脉冲编码器,当数控装置控制主轴伺服电机驱动主轴旋转时,脉冲编码器发出同步脉冲信号使主轴的旋转与切削车刀进给同步,从而实现螺纹车削。主要装配面均经过铲刮,已达到精度要求。宁波265双主轴车床生产厂家

纵向导轨调平后,床身导轨在垂直平面内的直线度①检验工具:精密水平仪床身水平桥。②检验方法:水平仪沿Z轴方向放在溜板箱上,沿导轨全长等距离地在各位置上检验,记录水平仪的读数,并用作图法计算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差。(2)横向导轨调平后,床身导轨在水平平面内的平行度①检验工具:精密水平仪、床身水平桥。②检验方法:水平仪沿X轴方向放在溜板上,在导轨上移动溜板,记录水平仪读数,其读数最大值即为床身导轨的平行度误差。常州精密双主轴车床方式减小各运动零件惯量和摩擦阻力。

滚珠在循环滚动过程中与丝杠始终接触的称为内循环式。内循环式的滚珠丝杠带有反向器(反向回珠器),返回的滚珠从螺纹滚道进入反向器,借助于反向器迫使滚珠越过丝杠牙顶进入相邻滚道,实现循环。在此过程中,滚珠在反向器和丝杠外圆之间滚动,不会沿滚道滑出。一般一个螺母上装有2~4个反向器,反向器沿螺母圆周等分均布。内循环式的优点是径向尺寸紧凑、刚性好。因其返回滚道行程较短,摩擦损失小,故效率高。我司采用进口高精度丝杠,以保证机床精度

⑤刀具功能指在数控机床上可以实现刀具的自动选择和自动换刀。⑥刀具补偿功能包括刀具位置补偿和半径补偿功能。半径补偿中包括车刀的刀尖半径和刀尖朝向。⑦机械误差补偿功能指系统可以自动补偿机械传动部件因间隙产生的误差的功能。⑧操作功能数控机床通常有单程序段运行、跳段执行、连续运行、试运行、机械锁住、进给保持和急停等功能,有的还有软键操作功能。⑨程序管理功能指对加工程序的检索、编制、修改、插入、删除、更名、锁住。使用,维护简单方便,成本低。

电动机直接驱动传动时,电动机直接带动主轴旋转,因而**简化了主轴箱体与主轴的结构,从而有效地提高了主轴部件的刚度,但因主轴输出的扭矩度小,所以电动机发热对主轴的精度影响较大。近年来,出现了主轴与电动机转子合为一体的结构,俗称“电主轴”。电主轴的优点是主轴组件结构紧凑、重量轻、惯性小,可提高启动/停止的相应特性,有利于控制振动和噪声;它的缺点是电动机运转的热量会使主轴产生热变形。电主轴具有高转速,高效率的特点配料机可以实现长棒料加工。苏州双主轴车床

可根据客户需求定制随机自动化。宁波265双主轴车床生产厂家

对加工中心的结构有何特殊要求?为了充分发挥数控机床自身的优越性,加工中心在结构设计上要比一般数控机床设计更完美,制造更精密。加工中心的结构除了具有一般数控机床的结构特点外,还具有独特的结构要求:①具备储存加工所需刀具的刀库。刀库用于储存刀具,并根据要求将各工序所用的刀具运送到取刀位置。②具有自动装卸刀具的机械手。在加工中心上刀具的自动更换,多数借助机械手来进行。③具有主轴准停机构、刀杆自动夹紧松开机构和刀柄切屑自动***装置。这是加工中心主轴部件中三个主要组成部分,也是加工中心能够顺利的实现自动换刀所需要具备的结构保证。④具有自动排屑、自动润滑和自动报警的系统等。宁波265双主轴车床生产厂家

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