巴中射频导纳料开关

射频导纳物位开关在绝缘材料选择上，选用耐温性能好的聚四氟乙烯管材，以保证产品在高温环境中不会因膨胀、压力等情况出现层间缝隙。金属管材则选用更耐压、机械强度更高的无缝不锈钢管。在结构设计上，同时考虑耐压防护设计，对套叠零件的尺寸采用过盈配合方式，即外层管取负公差，内层管（棒）取正公差，保证层与层之间无缝隙装配；在探头与铝合金壳体连接处特别设计机电隔离连接件，该连接件密封设计防止在探头承受超限压力的情况下，即使物料进入探头层与层之间隙，也无法进一步进入铝合金壳体内损毁信号处理电子模块。WD15通讯 RS485： MODBUS。巴中射频导纳料开关

射频导纳开关是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值，物位变化时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出，实现物位测量。对于连续测量，射频导纳技术与传统电容技术的区别，还增加了两个很重要的电路，这是根据导电挂料实践中的一个很重要的发现改进而成的。上述技术在这时同样解决了连接电缆问题，也解决了垂直安装的传感器根部挂料问题。所增加的两个电路是振荡器缓冲器和交流变换斩波器驱动器。上海物位开关射频导纳射频导纳开关是一种应用于航天、化纤、等民用领域的料位控制仪表。

射频导纳料位开关与电容式物位开关的区别：射频导纳料位开关与电容式物位开关是两种常见的料位开关。从外观上观察，射频导纳式的探头由测量极、保护极、罐体极三层金属相互隔离组成，而电容式的探头由测量极和罐体极两层金属相互隔离组成。以上探头结构的不同，是因为射频导纳式增加了解决电容式易受挂料影响而误报警问题的抗挂料电路。射频导纳料位开关由探头测量极与空载罐体间的电抗共同构成平衡电桥电路并产生一个稳定振荡信号，当被测介质覆盖探头测量极时振荡信号停止，后级电路检测到这一变化从而输出报警信号。稳定的振荡信号作为射频信号施加在探头测量极的同时，还经过内部电路中的1:1电压跟随器结构送往探头的保护极，此时测量极与保护极的射频信号具有等电位、同相位、同频率又互相隔离的特征。当探头有挂料时，射频导纳式物位开关测量极与保护极之间因为没有电势差而形成电气隔离，确保保护极的信号变化不影响检测，使探头测量极上电抗的变化只能由探头测量极与罐体间的物料决定，使探头上的挂料不会影响正常检测。

射频导纳开关由于其测量不受介质密度影响、耐温高等特点被广大厂商所选用，目前被认为是通用性比较强、性价比比较高的固体类料位的检测产品。射频导纳开关的工作原理是通过探头感知其与储罐体间电抗（容抗和阻抗）的变化来检测物位的。射频导纳开关探头的结构主要是以绝缘材料和金属探棒层层相互压合而成。探头的中间金属层被称为保护极。保护极在应用中的作用主要是用于抗挂料，即当有物料粘附在探头上时，保护极能隔离信号，使挂料信号不会影响正常的检测信号。正确认知射频导纳开关保护极的作用主要是能避免挂料带来的误报，增加测量的可靠性。射频导纳开关采用电容料位技术,是一种防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型料位控制仪表。

WD15是基于射频技术测量介质电容的开关量物位探头，是为解决 恶劣且复杂的工况而设计。传感器和容器组成一个电容器，物位的变化 会造成电容的变化，电容的变化可以通过电子部件进行分析处理，并转 换成一个开关量物位信号。特殊电路会抵消被接触电极与保护杆间的挂 料，及保护杆与容器壁间产生的堆料，可调节开关动作的滞后及延迟时 间。产品提供法兰、螺纹等标准现场仪表接口，安装简易便捷。

WD15射频导纳开关料计是开关量物位变送器，可提供直流24VDC和交流100-220VAC电源输入，提供双刀双掷开光量信号输出，电容测量分辨率0.2pf-100nf，可适应多种不同介电常数物料测量，提供多种结构和安装方式以适应不同的测量场合。应用领域：电力、冶金、石油、化工、建材、食品、医药、水利、市政。适应场合：罐体、水池、料仓、高塔、槽罐、釜罐以及各类开放式场合。适应介质：液体、固体、粉料、煤灰、细灰、泡沫、粘稠物、强酸强碱。 关键应用：导电和不导电介质包括：标准工业中的液体和固体、固体应用 中的粉尘、和有蒸汽的化学处理过程。郑州物位开关射频导纳

射频导纳开关的检查周期一般为1～3个月/次。巴中射频导纳料开关

根据射频导纳料位开关的检测原理，探头是射频导纳料位开关的重要组成部分，信号处理模块是通过探头来感知被测物料的变化并判断输出报警的。目前，射频导纳料位开关的探头为多层同心柱状电容结构，金属层之间相互套叠并用绝缘材料使其相互绝缘。由于探头金属层和绝缘层是同心圆筒或圆柱相互套叠在一起，层与层之间的密封性直接决定探头耐压能力。如果密封性不良，细微物料将会渗透进缝隙中，轻则影响测量的准确性，重则进入后端安装信号处理模块的铝合金壳体内，直接损毁信号处理的电子模块。为提高产品的密封性和耐压能力，计为自动化从材料选择、结构设计、加工工艺三个方面综合考虑，确保探头达到较高的耐压能力，从而提高了产品工作可靠性。在绝缘材料选择上，选用耐温性能好的聚四氟乙烯管材，以保证产品在高温环境中不会因膨胀、压力等情况出现层间缝隙。金属管材则选用更耐压、机械强度更高的无缝不锈钢管。在结构设计上，同时考虑耐压防护设计，对套叠零件的尺寸采用过盈配合方式，即外层管取负公差，内层管（棒）取正公差，保证层与层之间无缝隙装配。巴中射频导纳料开关