5毫米薄电木板

电木板对酸、碱、盐等化学物质具有极强耐受性，常被用作化工储罐、管道及反应釜的内衬材料。其表面光滑且不易吸附腐蚀性介质，可延长设备使用寿命3-5倍。在硫酸、盐酸等强酸环境中，电木板衬里能稳定工作超过10年，远超金属材质的耐蚀极限。例如，在电镀厂酸洗槽中，电木板可替代传统橡胶衬里，避免因高温导致的老化开裂问题；在海水淡化设备中，其作为盐雾隔离层，能有效防止设备金属部分被氯离子侵蚀。此外，电木板加工性能优异，可根据容器形状定制弧形或异形衬里，确保密封性。在高电压区域，电木板提供额外安全屏障。5毫米薄电木板

电木板在治具行业中基础且至关重要的用途，是作为绝缘基板和测试治具的主要承载材料。在电子产品（如PCB板）的功能测试（FCT）和在线测试（ICT）中，治具需要与电路板上密集的测试点进行稳定、安全的电气接触。电木板优越的介电强度和极高的绝缘电阻确保了测试信号在治具探针之间传输时不会发生串扰或漏电，从而保证了测试数据的精确性和可靠性。其机械强度足以支撑和固定数百甚至数千个精密的弹簧探针（Pogo Pin）及其复杂的布线线路，同时保持长期的尺寸稳定性，不会因温湿度变化或应力而变形，避免了因基板变形导致的测试点定位偏差。此外，电木板易于机械加工，可以高精度地铣出用于定位PCB的销钉孔、安装探针的过孔以及固定治具本体的结构件孔位，是实现高密度、高精度测试治具不可或缺的基材。6061和电木板哪个贵其稳定的物理性能，使电木板在恶劣条件下仍可靠工作。

在质量检测环节，电木板是制作检具（Checking Fixture）和简单测量治具平台的一选择材料之一。检具用于快速验证产品的轮廓、孔径、孔位等尺寸是否符合设计要求，因此其本身必须具备极高的尺寸稳定性和刚性。电木板经过良好的应力释放处理后，不易吸湿变形，能够长期保持加工时的高精度，为测量提供了一个可靠的基准平台。检验员可以将工件固定在电木板制成的检具上，通过通止规（Go-No Go Gauge）、塞尺或三坐标测量机（CMM）的探头来比对工件与治具的差异。相较于金属检具，电木板检具重量更轻，便于操作和移动；加工成本更低、周期更短，特别适合用于产品试制阶段或小批量生产的快速检测。其非导电性也避免了在测量精密电子部件时发生短路的风险。

在组装、焊接或加工治具中，电木板被大面积用于制作定位与支撑治具的框架、挡块和模块化组件。其结构坚固、不易变形的特性使其能够为被加工工件（如手机外壳、汽车零部件、PCB组件）提供稳定可靠的基准定位。例如，在PCB板焊接治具中，用电木板精密铣削而成的框架可以准确地卡住PCB边缘，使其在波峰焊或回流焊过程中保持绝 位置固定，防止因热胀冷缩或机械振动导致的位移。同时，治具设计师可以利用电木板加工出各种形状的支撑块、压紧块和仿形块，以支撑工件的不规则底部，防止其因受压而变形，并有效抑制加工过程中的振动。电木板的耐磨性保证了这些定位元件在长期重复使用后仍能保持尺寸精度，有力延长了治具的使用寿命，降低了生产维护成本。电木板颜色多样，满足不同美观和标识需求。

电木板作为治具行业不可或缺的基础材料，凭借其独特的物理化学特性，在精密制造领域发挥着关键作用。其主要优势在于酚醛树脂与绝缘浸渍纸的复合结构，这种组合使材料在常温下具备中级电气绝缘性能，同时机械强度达到工业级标准。以PCB钻孔治具为例，3-18mm厚度的电木板可承受钻孔机每分钟数万转的冲击力，且在变压器油环境中仍能保持尺寸稳定性，确保孔位精度误差控制在±0.05mm以内。东莞市某治具厂的实际案例显示，采用电木板制作的ICT测试治具，在连续2000次插拔测试后，接触点磨损量不足0.01mm，明显优于传统玻纤板。其阻燃性能优越，有效防止火灾蔓延。5毫米薄电木板

电木板与金属部件结合使用，提升整体电气安全。5毫米薄电木板

电木板（酚醛树脂板）凭借精细适配性，在 PCB 业、电气设备制造等领域的细分场景中发挥关键作用，成为提升生产精度与设备稳定性的主核材料。在 PCB 业钻孔用垫板场景中，其耐磨、尺寸稳定的特性尤为突出 ——PCB 板钻孔时需垫板支撑基材、保护钻头并减少毛边，电木板洛氏硬度≥100HRM 的表面硬度能承受钻头高频次冲击而不易变形，且厚度公差可控制在 ±0.05mm 内，确保钻孔定位精细（孔径偏差≤0.02mm）。同时，其木质纤维基材能缓冲钻头切削力，降低钻头崩刃概率，使钻头使用寿命延长 30% 以上，适配单 / 双面板、多层 PCB 的批量钻孔需求，是中小 PCB 厂降低生产成本的推荐垫板材料。
5毫米薄电木板