1.5电木板

电木板在电气工程和电力系统中扮演着关键角色，是绝缘结构件的良选材料之一。用于制造高压绝缘子、母线槽支架和电缆桥架，确保电力传输系统安全稳定运行；在配电柜和控制箱中，作为绝缘底板和隔板，提供可靠的电气隔离；特别适合制作高低压开关设备中的绝缘部件，即使在潮湿环境下也能保持稳定的绝缘性能。电木板的耐电弧特性使其在断路器和继电器等关键电气元件中应用宽广，能承受开关过程中产生的电弧而不被击穿。此外，因其在变压器油中性能稳定，也常用于油浸式变压器内部结构件，延长设备使用寿命。电木板的硬度（洛氏硬度 R110-120）适中，既不会像金属材料那样快速磨损刀具，也不会像软质塑料（如尼龙）那样因 “粘刀” 导致刀具过热。加工时无需使用昂贵的合金刀具或金刚石刀具，普通高速钢刀具即可满足需求，且刀具使用寿命比加工玻璃纤维板延长 50% 以上。以加工 PCB 测试治具的探针定位孔（孔径 0.8mm）为例，同一把高速钢钻头加工电木板可连续钻孔 5000 次以上，而加工玻璃纤维板只能钻孔 2000 次左右，有效降低刀具更换频率与采购成本，尤其适合批量生产场景。电木板在电力工业中广泛应用，是不可或缺的绝缘材料。1.5电木板

电木板作为治具行业不可或缺的基础材料，凭借其独特的物理化学特性，在精密制造领域发挥着关键作用。其主要优势在于酚醛树脂与绝缘浸渍纸的复合结构，这种组合使材料在常温下具备中级电气绝缘性能，同时机械强度达到工业级标准。以PCB钻孔治具为例，3-18mm厚度的电木板可承受钻孔机每分钟数万转的冲击力，且在变压器油环境中仍能保持尺寸稳定性，确保孔位精度误差控制在±0.05mm以内。东莞市某治具厂的实际案例显示，采用电木板制作的ICT测试治具，在连续2000次插拔测试后，接触点磨损量不足0.01mm，明显优于传统玻纤板。pvc电木板厂家批发电气绝缘套管内部填充电木板，增强绝缘效果。

电木板在电子电气行业应用极为宽广，凭借其优异的绝缘性能 (电阻率 10^8-10^10Ω) 和良好的机械强度，成为各类电气设备的理想绝缘材料。在配电箱、开关柜中，电木板作为绝缘隔板，将不同电压等级电路隔离，防止短路和漏电事故；在电机制造中，用于制作端盖、槽楔和碳刷座，既保障电路绝缘又提供结构支撑；在 PCB 行业，电木板是钻孔垫板和测试治具的优先材料，能耐受钻头高速摩擦产生的热量，确保钻孔精度。此外，还大范围应用于开关面板、插座外壳、电话机壳、变压器骨架等日常电器元件，即使在变压器油等特殊环境中也能保持稳定性能。只支持切削、钻孔、铣削等基础机械加工，还能适配粘接、印刷、表面处理等多种后续工艺，灵活性极高。例如制作治具框架时，可通过环氧树脂胶将电木板与铝合金底座牢固粘接，且粘接面不易因冷热循环脱落；表面可直接丝印标识（如治具的定位刻度、型号），油墨附着力强，不易磨损；部分场景还可进行研磨处理，将表面粗糙度降至 Ra0.8μm 以下，满足高精度密封需求。此外，电木板可加工成异形结构（如弧形挡块、镂空支架），无需复杂模具，只通过数控编程即可实现，大幅缩短定制化治具的开发周期。

在治具行业中，电木板因其优越的电气绝缘性能和机械强度，成为制造测试治具、耐压治具和焊接治具的主要基材。治具，作为工业生产中用于定位、固定、测试或辅助组装产品的特用工具，其自身的稳定性和可靠性至关重要。电木板由品质高的绝缘纸浸渍酚醛树脂经高温高压层压而成，这种结构赋予了它极高的绝缘电阻和耐击穿电压能力。例如，在电路板（PCB）的功能测试治具中，数以千计的测试探针需要被精确固定并与被测板上的测试点接触。电木板作为探针板的基材，不仅能牢固地固定这些探针，确保其位置精度，更能有效防止测试过程中因高电压或信号串扰导致的短路或误判，保障了测试的安全性与准确性。其易于机械加工的特性也允许工程师快速制作出复杂而精密的探针定位孔，从而适应电子产品快速迭代的开发周期。电器开关板内部采用电木板，延长使用寿命。

电木板（酚醛树脂板）凭借精细的尺寸稳定性与高耐磨性，成为电子制造定位治具的推荐材料。在 SMT 贴片生产线中，其可通过 CNC 精密加工制成元件定位治具，板体雕刻的卡槽、孔位公差控制在 ±0.05mm 内，能精细固定电阻、电容、芯片等微型元器件，避免贴片过程中出现偏移或掉落。该类治具表面硬度达洛氏硬度 100HRM 以上，耐受每日数万次的元器件插拔与机械摩擦，使用寿命较普通塑料治具延长 3-5 倍，且不易产生粉尘碎屑，契合电子制造的洁净要求。同时，电木板耐温范围覆盖 - 30℃至 150℃，可耐受回流焊工艺中的短期高温，不会因热胀冷缩导致定位精度下降；其优异的绝缘性还能避免治具与元器件间产生静电，防止静电击穿损坏精密电子元件，大范围适配手机、电脑、智能穿戴设备等电子产品的批量组装场景。电木板可回收再利用，符合环保要求。江苏黑色电木板加工

电气连接板采用电木板，保障电流传输稳定。1.5电木板

在锂电池和燃料电池领域，电木板作为隔热中间层发挥关键作用。其低导热系数（0.2W/m·K）可有效阻断电池模组间的热传导，防止局部过热引发连锁故障。例如，在特斯拉4680电池包中，电木板隔板能将热失控扩散时间延长至30分钟以上，为乘客逃生争取宝贵时间。此外，电木板在氢燃料电池电堆中作为绝缘框架，可隔离双极板与膜电极，避免短路风险。随着新能源产业对安全性的重视，电木板在固态电池、钠离子电池等新型储能技术中的潜在应用也备受关注。1.5电木板