经过三年国民经济恢复后，我国阀门行业发展的初始阶段。在前苏联的援助下，我国开始了个五年计划，投资建设了开封高压阀门厂、沈阳高中压阀门厂、苏州阀门厂、上海阀门厂、上海良工阀门厂、兰州高压阀门厂等。这期间，各大造船厂、飞机制造厂、电力设备制造厂都有自已配套的阀门分厂，基本按前苏联标准（ГОСТ）生产。随着工业化进程特别是石油化工工业的发展，小化肥厂遍地开花，到七十年代末，一机部系统已有八十多家阀门厂分布在全国各地，比较大的省市都有几家阀门厂，并按前苏联标准转化的机械工业标准（JB）生产，除重要工业和特殊工况条件使用的阀门需要进口外，基本可以满足国内工业和生活用阀门的需求。激光熔覆技术应用的主要几个领域。江苏等离子喷焊机
随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。在零部件整体性能满足工况的条件下是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复，不仅能够挽回巨大的经济和时间损失，还可以提高资源的利用率，符合我国可持续发展的战略。激光熔覆是根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。重庆机械手等离子喷焊机品牌激光熔覆再制造技术介绍及应用分析。
汽轮机叶片在电力工业中将高温高压气体的线性运动转变成汽轮机轴的转动。汽轮机叶片的失效形式主要有两种：一种是叶片断裂，主要发生在叶片的根部，这种失效是不可修复的；另一种失效形式是气蚀，主要是发生在叶片顶端面或根部，气蚀损伤的叶片是可以修复再利用的。激光熔覆在燃气轮机热端部件修复上的运用应首推GE公司，该公司在1990年采用5kw CO2 激光加工热层堆焊接长修复了高压涡轮叶片的叶尖，并称为该公司新技术之一。发动机转子叶片的叶尖与叶冠修复上，研究发展了一套高自动化的激光熔敷系统。
采煤机截齿对强度，耐磨性，寿命要求较高，采用等离子堆焊设备在表面堆焊特殊合金粉末，可以显著提高采煤机截齿耐磨、耐冲击性能，可保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。截齿耐磨堆焊层的出现和使用，将截齿刀头与被切割煤岩之间的摩擦、冲击等作用，转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的摩擦、冲击等作用，从而达到了保护截齿刀头的目的。另外将报废截齿修复再利用，则截齿耐磨堆焊工艺技术，将成为煤矿装备实现节约型循环经济技术的重要组成部分。因此，近年来在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中，截齿耐磨堆焊以其工艺简便和效果较好等优势。激光熔覆在海洋工程上的应用现状。
利用等离子熔覆技术对刮板输送机中部槽进行耐磨强化处理后，可达到综合提高使用效能之目的。主要体现在以下四个方面：中部槽的中板、底板、机头机尾的中板、舌板为刮板输送机运行过程中磨损速度快的部分，磨损到一定程度后，便会因为强度不够而报废。对此，根据磨损部位及程度的不同，确定合适的熔覆参数，使用等离子熔覆耐磨强化技术进行耐磨处理，可使中板的耐磨寿命延长2倍以上。中部槽的槽帮两端部位因为受到链条和刮板连接环的接触磨擦，磨损较快。利用等离子熔覆强化设备，在槽帮的两端进行熔覆处理，可延长它的使用寿命关于等离子焊自动熔覆煤截齿耐磨层的工艺介绍。重庆机械手等离子喷焊机品牌
超高速发展的激光熔覆技术。江苏等离子喷焊机
目前国内所使用的输送机中部槽在结构上普遍采用整体铸造铲板槽帮、挡板槽帮与度耐磨合金中板及底板组焊而成,虽然强度与寿命有一定的提高，过煤量普遍超过百万吨。但是在实际使用中,中部槽各部位的耐磨能力不一致,导致中部槽整体报废时,个别主要部件仍有很大的利用价值,非常可惜。刮板机输送中承受的煤中部的刮板槽是和物料链条的承载剧烈摩擦部分,运行刮板输送机中使用量和消耗量的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的70%以上,刮板输送机的失效,也多是由中部槽的过度磨损或断裂引起的,所以,中部槽在很多煤矿企业中报废的堆积如山。江苏等离子喷焊机
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