采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在，能进行选区熔敷，材料消耗少，具有厉害的性能价格比;光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;工艺过程易于实现自动化。很适合油田常见易损件的磨损修复。激光熔覆与激光合金化的异同激光熔覆与激光合金化都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程，在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似，但却有本质上的区别，主要区别如下:(1)激光熔覆过程中的覆层材料完全融化，而基体熔化层极薄，因而对熔覆层的成分影响极小，而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素，目的是形成以基材为基的新的合金层。(2)激光熔覆实质上不是把基体表面层熔融金属作为溶剂，而是将另行配置的合金粉末融化，使其成为熔覆层的主题合金，同时基体合金也有一薄层融化，与之形成冶金结合。激光熔覆技术制备新材料是极端条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件直接制造的重要基础，收到世界各国科学界和企业的高度重视。激光熔覆工艺行业应用及发展前景！枣庄多功能熔覆机定做
激光表面再制造（熔覆修复、增材制造）激光表面再制造（熔覆修复、增材制造），是采用高能量激光作为热源，合金粉末作为覆材，通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，熔覆层具有可调制的特殊物理、化学和力学性能，从而达到修复工件表面尺寸、强化延长使用寿命的效果。技术的优势1）可在廉价、易加工的基体表面选择性的制备高性能的熔覆层，且熔覆层成分与性能极少受基体材料成分的稀释。2）冷却速度高达10＾6℃／S，得到的熔覆层组织晶粒更加细小，组织致密，硬度更高，耐磨性、耐腐蚀性更好。3）激光加工柔性好，方便加工常规方法难以加工的部位（槽沟、内孔壁等），运动精度可控，方便加工形状复杂的轮廓表面，可实现选区精细熔覆修复，后续加工少。4）热影响区小，变形小，稀释率≤5％。5）熔覆层厚度、形状可根据工况要求精细控制，与基材冶金结合。6）过程可控制，易于实现自动化，对环境无污染，噪声低，工作条件舒适。7）为废旧零件再制造延长使用寿命“变废为宝”提供了新途径。应用背景目前，机器因关键零部件失效造成装备故障损失较大，价值超万亿元。泰州镍基合金粉激光熔覆机激光熔覆技术成为曲轴修复方案优先。
修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。三，快速原型制造。利用金属粉末的逐层烧结叠加，快速制造出模型。利用激光熔敷技术快速制造零件的技术，又称作LENS(LaserEngineeredNetShaping)、DLF(DirectLaserFabrication)、DMD(DirectMetalDeposition)、LC(LaserConsolidation)等。熔覆材料：目前应用普遍的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料，陶瓷等材料。其中，又以镍基材料应用较多，与钴基材料相比，其价格便宜。激光熔覆与工业中常用的堆焊、热喷涂和等离子喷焊等相比，激光熔覆有着下列优点：基体与熔覆层结合强度高、热影响区小、熔覆层与基体晶粒细小效率高、节约昂贵材料、可制备梯度功能材料、激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制，覆层质量稳定。超高速率熔覆技术是通过同步送粉添料方式。
本希焊研的激光熔覆技术是一种高精度、高效率的表面处理技术，可以在不改变基材性质的情况下，对其表面进行改性、修复和加固。相比传统的表面处理技术，激光熔覆技术具有以下优势：一、高性价比激光熔覆技术可以在不更换基材的情况下，对其表面进行改性和加固，大降低了成本。同时，激光熔覆技术的高效率也可以节约人力和时间成本，提高生产效率。二、高质量激光熔覆技术可以在高温高压下，将材料熔化并与基材融合，形成一层坚固的涂层。这种涂层具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀等优点，可以大提高产品的使用寿命和稳定性。三、高创新性激光熔覆技术可以对不同材料进行复合，形成新的材料，具有更高的性能和更普遍的应用领域。激光熔覆技术应用的主要几个领域有哪些？
应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器(主要包括碟片激光器，光纤激光器和二极管激光器，老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低，维护繁琐等问题已逐渐淡出市场)。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。据文献报道，采用CO2激光进行铝合金激光熔覆，铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形，甚至塌陷。固体激光器，特别是碟片激光器输出波长为μm，较CO2激光波长小1个数量级，因而更适合此类金属的激光熔覆。激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。激光熔覆具有以下特点:冷却速度快(高达106K/s)，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。涂层稀释率低(一般小于5%)，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控;热输入和畸变较小。液压缸活塞杆表面高速激光熔覆涂层高效后处理技术。泰州pta激光熔覆价格
激光熔覆在大型构件修复中的应用。枣庄多功能熔覆机定做
面向亚洲市场开展激光增材制造，激光焊接相关先进制造技术与装备的研发，引进，咨询及培训服务。公司创始人洪臣先生表示：在Fraunhofer工作的八年让我认识到从研发成果到较终工业化的曲折，但这也是我们创立ACunity的动力之一。我们会与老东家弗劳恩霍夫激光技术研究院共同将超高速激光熔覆推向亚洲市场。我们已合成国内较质量的研发，管理团队，来对接应用场景。再制造以及修复的市场非常之巨大，但要有过硬的设备以及工艺作为支持。使之能够做到低成本运营，高质量成品还是颇具挑战的。2016年底ACunity和荷兰，为客户定制开发超高速激光熔覆设备，同时根据应用不断完善线上检测，质量检测设备。超高速的工艺开发也将继续向超高速立体成型方向拓展。经过半年的奋战，优先台销往国内的超高速激光熔覆设备将进驻中国机械科学研究总院先进制造技术研究中心（CAMTC），优先台样机将用来双边开展大量的可行性研究以及小批量生产。相信不久大家就可以看到超高速熔覆在国内的应用实例。研究中心主任王淼辉博士一再强调：超高速激光熔覆技术的发明是增材技术发展历程中的变革性的一步，它解决了制约传统熔覆技术大规模推广的较大瓶颈-效率，从而也带来了成本的大幅度降低。枣庄多功能熔覆机定做
