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锡膏是锡粉和各种助焊剂的混合物，多少是会沉淀分离的。同时搅拌后锡膏的流动性和塑形性会有很大改善，这是一个程度值，所以，不要搅拌太久。同时比较好机器搅拌，防止空气进入。回温是为了平衡温度效应,让内部锡膏和正常温度一样,搅拌是为了让内部锡粉颗粒和助焊物质搅钧,增加流动性,焊膏印刷中影响质量的因素随着表面贴装技术的快速发展，在其生产过程中，焊膏印刷对于整个生产过程的影响和作用越来越受到生产工程师和工艺工程师们的重视。掌握和运用好焊膏印刷技术，分析其中产生问题的原因，并将改进措施应用在生产实践中，不断获得更好的焊膏印刷质量，正是大家梦寐以求的。苏州供应锡膏供应商。苏州有铅锡膏单价

焊接完后的注意细节烙铁头长期处于高温状态，很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此要注意用湿海绵随时擦拭烙铁头，在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡，防止出现烙铁头氧化、无法粘锡等问题。三、电烙铁的选择关于电烙铁的选择方法，需要重点注意产品的发热问题和漏电问题。个人建议使用世达家用内热式电烙铁这类的焊接工具，从发热程度上讲，电烙铁内部采用陶瓷发热芯，保持发热问题，能有效延长其使用寿命；从安全程度上讲，电烙铁外壳采用隔热高温套，有着隔热、耐高温和耐老化的优势，一定程度上能保证工作的安全性；从水洗锡膏电话焊接材料锡膏供应商。

印刷速度刮刀速度快有利于模板的回弹，但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递，而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的分辨力不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的黏稠度有很大的关系，刮刀速度越慢，焊膏的黏稠度越大；同样，刮刀速度越快，焊膏的黏稠度越小。通常对于细间距印刷速度范围为10～15mm／s。（4）印刷方式模板的印刷方式可分为接触式（on－contact）和非接触式（off－contact）。模板与印制板之间存在间隙的印刷称为非接触式印刷。在机器设置时，这个距离是可调整的，一般间隙为0～1．27mm；而模板印刷没有印刷间隙（即零间隙）的印刷方式称为接触式印刷。接触式印刷的模板垂直抬起可使印刷质量所受影响好的小，它尤适用细间距的焊膏印刷。

使用事项：开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上（25±2℃），回温时间约3-4小时，并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法；回温后须充分搅拌，使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟，视搅拌机机种而定。1）手工搅拌：将锡膏从冰箱中取出，待回复室温后再打开盖（在25℃下，约需等三至四个小时），以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂，锡膏会因吸收湿气变成锡块。2）用自动搅拌机：如果锡膏从冰箱中取出后，只有短暂的回温，便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌，并不会影响锡膏的特性。经过一段搅拌的时间后，锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长，可能会导致锡膏比操作室温还高，造成锡膏整块倾倒在板材上，而在印刷时产生流动（bleeding），因此千万要小心。由于不同的机器，室温及其它条件的变化，会造成需要不同的搅拌时间，因此在进行之前，请准备足够的测试。苏州易弘顺锡膏价格报价。

印刷时间的比较好温度为25℃±3℃，温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高，锡膏容易吸收水汽，在再流焊时产生锡珠。9、不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入统一个瓶子内。当要从网板收掉锡膏时，要换另一个空瓶子装，防止新鲜锡膏被旧焊膏污染。10、建议新、旧锡膏混合使用时，用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀搅拌一起，保持新、旧焊膏混合在一起时都处于比较好状态。11、生产过程中，对锡膏印刷质量进行100%检验，主要内容为锡膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有锡膏拉尖现象。12、当班工作完成后按工艺要求清洗网板。推荐苏州易弘顺锡膏信息。。张家港低卤锡膏商家

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脱模速度印制板与模板的脱离速度也会对印刷效果产生较大影响。时间过长，易在模板底部残留焊膏，时间过短，不利于焊膏的直立，影响其清晰度。理想的脱模速度如表3所示。（7）模板清洗在焊膏印刷过程中一般每隔10块板需对模板底部清洗一次，以消除其底部的附着物，通常采用无水酒精作为清洗液。3．2焊膏使用时的工艺控制（1）严格在有效期内使用焊膏，平日焊膏保存在冰箱中，使用前要求置于室温6h以上，之后方可开盖使用，用后的焊膏单独存放，再用时要确定品质是否合格；苏州有铅锡膏单价

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