用做变压器的铁芯，一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。从道理上讲，若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄，效果越好。这不但减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时。并不单从上述的一面有利因素出发，因为那样制作铁芯，要增加工时，还减小了铁芯的有效截面。所以，用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发，权衡利弊，选择比较好尺寸。环型铁芯材质的介绍。孝感环型切气隙铁芯质量
变压器铁芯常见的故障类型：（1）铁芯碰壳、碰夹件。安装完毕后，由于疏忽，未将油箱顶盖上运输用的稳（定位）钉翻转过来或拆除掉，导致铁芯与箱壳相碰；铁芯夹件肢板碰触铁芯柱；硅钢片翘曲触及夹件肢板；铁芯下夹件垫脚与铁轭间纸板脱落，垫脚与硅钢片相碰；温度计座套过长与夹件或铁轭、芯柱相碰等。（2）穿芯螺栓钢座套过长与硅钢片短接。（3）油箱内有异物，使硅钢片局部短路。如山西某变电所的一台31500/110型电力变压器发生铁芯多点接地，吊罩发现在夹件与铁轭间有一把天柄螺丝起子；另一变电所一台60000/22O型电力变压器吊罩启发现有一根120mm长的铜丝；还有一个变电所台120000/220型电力变压器吊罩后在下夹件与铁轭之间找出一锅块；再如，东北某变电所的一台大型电力变压器发生铁芯多点接地，吊罩检查发现油箱底部有三段曲折型钢丝，钢丝的直径约，长度分别为25、28、31mm.（4）铁芯绝缘受潮或损伤，如底沉积油泥及水分，绝缘电阻下降，夹件绝缘、垫铁绝缘、铁盒绝缘（纸板或木块）受潮或损坏等，导致铁芯高阻多点接地。（5）潜油泵轴承磨损，金属粉末进入油箱中，堆积在底部，在电磁引力作用下形成桥路，使下铁轨与垫脚或箱底接通，造成多点接地。 临汾环型切气隙铁芯销售一般均为叠铁芯，由铁芯叠装而成。卷铁芯的形式较多。
变压器铁芯故障的一般测试方法如下：绝缘电阻法（停电测试）。用2500伏摇表摇测铁心与外壳之间电阻，绝缘电阻在200兆欧及以上，说明铁芯绝缘良好。若摇表指示铁芯与外壳相通，可换用欧姆表测量铁芯与外壳之间的电阻，若测量值为200~400欧时，说明铁芯有高阻接地点，需对变压器进行铁芯多点接地故障处理；若测量值为1000欧以上时，流过地线的电流较小，且难以将故障排除，可不处理，继续运行，定期进行在线监测，如钳型电流表法（有铁芯外引线者）、油色谱分析法，发现异常后再处理；若测量值为1-2欧，则判断铁芯有金属接地点，必须对变压器进行处理。
变压器正常运行时，因为铁芯存在铁损，所以就会产生热量，并且铁芯重量和体积越大、产生的热量越多。变压器油温在95度以上容易老化，所以铁芯表面的温度应尽量控制在此温度以下，这就需要铁芯的散热结构、能够将铁芯的热量快速的散发出去。散热结构主要是为了增加铁芯的散热面积。铁芯的散热主要包括铁芯油道散热，以及铁芯的气道散热。在容量较大的油浸式变压器中，在铁芯的叠片之间常设置油槽，目的就是为了增强散热效果。油槽分为两种，一种与硅钢片平行，一种与钢片垂直，后一种布置方式散热效果较好，但是结构比较复杂。矩型切气隙铁芯用于车载传感器、电量传感器。
CD型铁芯材质介绍采用0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm低铁损高导磁的冷轧取向质量硅钢材料。产品特点介绍：因其结构为两半拼合形成闭合磁路，为开放结构。故线圈可与铁芯分开制作，然后将线圈套在铁芯上，因此可缩短生产工期。铁芯适用范围：用于电子设备中的50Hz或60Hz变压器、互感器、电抗器、传感器、扼流圈等电磁元件。ED型铁芯材质介绍采用0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm低铁损高导磁的冷轧取向质量硅钢材料。产品特点介绍：因其结构为三相两半拼合形成闭合磁路，为开放式结构。故线圈可与铁芯分开制作，然后将线圈套在铁芯上，因此可缩短生产工期。铁芯适用范围：用于电子设备中的50Hz或60Hz三相变压器、光伏逆变器、电抗器等电磁元件。R型铁芯用于电子设备中的50Hz或60Hz电子变压器。汕尾异型铁芯批量定制
所谓同心绕组，就是在铁芯柱的任一横断面上，绕组都是以同一圆筒形线套在铁芯柱的外面。孝感环型切气隙铁芯质量
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