硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

碳化硅粉末可见于混凝土,耐火材料等行业,其应用非常较广。其产品还在工程板,耐磨地板,涂料,功能性砂浆等方面取得了成功。在其他领域也有发展,例如在简化工艺的情况下使用碳化硅微粉制造相应的产品,这对于高温喷涂,钢铸造等是理想的。那碳化硅粉是怎么制成的?以碳化硅原料,用破碎机破碎,筛成不超过5毫米的碳化硅颗粒,然后用成型机将其成型为不超过2毫米的碳化硅颗粒,其椭圆颗粒占80%以上,然后酸洗干燥。将上述的碳化硅干燥颗粒用磨粉粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉末。粉碎时,磨机的主流定为65-75a,风扇流量定为40-50m3/min。然后用旋涡空气分级机对碳化硅粉末进行分级。分级过程中,煤矸石破碎机旋涡空气分级机的风机流量为25~43m3min,分级轮转速为2600rpm/min。从分级口分离出粒度ds94=6.5~5.5μm的成品A,从旋风口分离出半成品ds94≤5.5μ。硅粉价格较高,在确定硅粉的很佳掺量时,也要考虑技术经济指标。江苏煅烧硅粉直销价格

晶体硅的性质概括:带有金属光泽的灰黑色固体、硬度大、有脆性、常温下化学性质不活泼。为适应大规模集成电路的发展、单晶硅正向大直径、高纯度、高均匀性,无缺陷方向发展。很大硅片直径已达150mm,实验室的高纯硅接近理论极限纯度。常用的太阳能电池是硅电池。如果在1平方米面积上铺满硅太阳电池,就可以得到100W电力。单晶硅太阳能电池的性能稳定,转换效率高,体积小,重量轻,很适合作太空航天器上的电源。美国的大型航天器——太空实验室上就安装有4块太阳能电池帆板,它们是由147840块8平方厘米大小的单晶硅太阳能电池排列组成的,发电功率大约为12KW。江苏煅烧硅粉直销价格硅粉混凝土的特性得到人们的重视。

掺入硅粉和超细矿渣,混凝土坍落度变化明显放缓。当硅粉掺量5%,超细矿渣15%~20%时,混凝土坍落度保持与基准配合比的坍落度基本一致;而当硅粉掺量保持不变,超细矿渣掺量加大到25%时,混凝土坍落度的增大趋势明显;当硅粉掺量大于5%时,无论超细矿渣的掺量如何变化,混凝土坍落度远小于基准配合比的坍落度;当硅粉掺量继续加大达到15%时,坍落度下降更为明显,几乎不受矿渣掺量的控制。这说明硅粉掺量在小于5%时,双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度由硅粉、超细矿渣共同控制,超细矿渣起主导控制地位。而当硅灰掺量大于5%时,双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度几乎全部由硅粉控制,超细矿渣的影响基本消失。对双掺硅粉、超细矿渣高性能混凝土,要想获得良好的工作性能,重点是把硅粉掺量控制在5%左右,而超细矿渣掺量则影响较小。

“活性硅粉”是一种由硅系合金、工业硅在矿热电炉冶炼还原过程中产生的一氧化硅金属蒸汽(吨合金约20%的烟尘灰),随反应产生的炉气逸出炉体,在炉口外与空气中的氧接触后的形成物质,是无组织排放污染大气层的废弃烟尘。随环保产业技术的进步,“活性硅粉”特性,硅系合金冶炼排放的烟尘俗称“电炉硅灰”或“凝聚硅微粉”,通常呈浅白色、灰白色或淡灰色,经过加密处理的产品呈深灰色或灰黑色。传统回收方法:是烟气净化后回收的烟尘,由于工艺技术与设计未能有效地分离出碳粒等杂质和净化过滤,影响其很主要的应用指标--比表面积与火山灰活性指数。当硅粉掺量超过15 %时,混凝土的抗冻性较差。

在混凝土中使用硅粉,如不掺减水剂,想保持相同的流动度,则必然要增加用水量、水灰比增加,掺硅粉的混凝土强度也不上去,这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变,即用水量不增加,也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高,一般国内较多采用萘系高效减水剂,如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等,其掺量一般为胶材用量的1%以内,有时为了减小水灰比,拌制超混凝土,减水剂掺量达2%~3%。内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。微硅粉的适用范围:商品砼、度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆。青海单晶硅粉报价

掺硅粉时,应找出很优掺量才能获得很佳结果。江苏煅烧硅粉直销价格

湿法提纯是指将微硅粉加水制备成矿浆溶液,用盐酸调节矿浆溶液的pH,使微硅粉表面电荷发生改变,增加微硅粉的膨胀系数和吸水率,减少微硅粉的团聚现象,使杂质易于分开,工艺流程如下:微硅粉→制浆→改性(杂质沉淀)→收集→干燥→提纯产品。采用二步法提纯去除杂质,当温度为80℃、沉降时间为4h、搅拌转速为160r/min时,杂质铁去除率达到99.1%,杂质铝去除率达到82.3%。杨振伟等咱20]首先使用盐酸对微硅粉做了表面改性,再分别利用盐酸和硫酸进行二步酸浸提纯,制备出纯度为98.3%的球形纳米二氧化硅。湿法提纯操作方便,设备简单,生产成本低,用酸量比较少,与酸法提纯结合可进一步提高微硅粉产品的品质。江苏煅烧硅粉直销价格

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