超细二氧化硅基本参数
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 化学名称
  • SiO2
  • 物理状态
  • 无规则、不定形白色粉末状
  • 含量
  • 98
  • 执行质量标准
  • HG/T3061-2009
  • 产品等级
  • 优等品
  • 用途
  • 水性纺织浆料用增稠、透明,起厚
  • 性状
  • 偏酸性无毒,不燃爆无腐蚀性粉体材料
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 10公斤/包(真空包装袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 注意事项
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
超细二氧化硅企业商机

由于气相二氧化硅在生产过程中,首先是卤硅烷水解缩合成单个的二氧化硅微粒,然后逐渐长大成7-40纳米的球形颗粒,该颗粒称作二氧化硅的“原生粒子”。“原生粒子”在反应炉内随着火焰方向继续向前运动,粒子之间相互碰撞,此时由于反应炉内温度还比较高,粒子还接近于熔融状态,粒子碰撞后熔接在一起,形成由多个球状粒子熔接在一起的三维枝状结构的粒子,称为二氧化硅的“聚集体”。由于聚集体中的粒子是相互熔接在一起的,因此是稳定的结构,几乎不可能分开的。二氧化硅“聚集体”在管道内随着气流继续向前运动、碰撞,然后相互连接在一起,形成絮状的蓬松的粉体,称作二氧化硅的“附聚体”。由于此时管道内的温度较低,“聚集体”之间的连接只是通过物理吸附连接在一起,是一种不稳定的结构,在一定的机械力下,是可分开的(可分散的)。在聚苯乙烯塑料薄膜中添加气相白炭黑后,不但提高其透明度、强度、韧性。常州纳米二氧化硅

沉淀法是将不同化学成分物质混合形成混合液,再适当加入沉淀剂,把形成的沉淀物进行洗涤、干燥或煅烧后得到二氧化硅颗粒。沉淀法制备的二氧化硅颗粒粒径均匀,工艺流程简单且易控制,但存在纯度低、易团聚等现象。在沉淀法制备球形硅微粉时,可以选择硅酸钠、氯化铵等原料,先严格控制硅酸钠浓度、pH值、乙醇和水的体积比,能够获得无定型纳米SiO2,其粒径在5-8nm之间,并具备良好的分散性特点。也可以选择水玻璃、硫酸等原料,通过使用超重力反应器获得球形硅微粉,其比以往的方法优势更加明显,其优点在于反应速度快,减少了晶体制备与分段加酸等过程,只需要将浓硫酸添加至旋转床中反应即可,不但工艺非常简单,也有利于操作,可以实现工业化生产。此外,也可将四氯化硅、硅酸钠等当成原料,采取聚乙二醇、无水乙醇等制备球形硅微粉。在此过程中要严格控制好硅酸钠浓度,可以获得球形的非晶SiO2颗粒,其粒径平均为150nm,且分布也很均匀。该工艺流程并不复杂,操作简单,对设备要求不高,能够消除多晶硅产业发展副产物问题,实现了经济效益的提升。常州纳米二氧化硅超细二氧化硅的制备方法,物理法包括机械研磨法、火焰成球法、高温熔融喷射法、等离子体法。

用于助流剂对于充当助流剂的二氧化硅来说,首先它们的粒径需要足够小,这样药物粒子之间就能充分容纳二氧化硅微粒,降低药物粒子之间的相互作用力,可在制粒压片或粉末直接压片中有效地改善颗粒或粉体流动性,特别适宜油类、浸膏类等药物的制粒,制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。 吴旖等人采用粉末直接压片法制备百部新碱口腔崩解片,单因素试验筛选出很优工艺为:以微晶纤维素和甘露醇为填充剂、PVPP为崩解剂、二氧化硅作助流剂、阿司帕坦和甜菊素充当矫味剂,其用量分别为50%、20%、2%、7%,所制批次百部口腔崩解片表面光滑、口感良好。获得了助流剂用量和崩解时限的相关性数据,随着二氧化硅用量增加,可加快片剂的崩解速度。

在覆铜板领域,硅粉填料早期多用的是结晶和熔融角形硅微粉两大类,通过X射线粉末衍射仪或偏光显微镜可以确认。结晶硅粉是以天然石英为原料,经过破碎、粉碎、除杂、水洗、筛分等步骤制备得到的。应用领域不同,对纯度和细度的要求不同。熔融形硅粉又称为无定形或非晶态硅粉,其制备方法是用精制石英砂经高温熔炼(1800~~2000℃)后,急冷却,得到块状熔融石英,经破碎、分级而加工成各种规格的产品。通过对比可知,结晶型硅微粉在导热率、硬度有一定的优势,作为填料对覆铜板散热和耐磨性的提升效果更好,但不足的是,热膨胀系数较大,导致耐热冲击性能不如熔融型硅微粉,比重大也影响填充量,且在实际使用过程中,分散性和耐沉降性也有一定的劣势,但从成本和经济效益综合上考虑,高纯度的结晶型二氧化硅仍旧有大量的市场。二氧化硅作为一种填料应用到覆铜板中,可降低成本,还能改进覆铜板的某些性能,具备较大的应用价值。

溶胶-凝胶法是将原料与液相均匀混合,经过水解生成活性单体再进行缩合化学反应,开始形成稳定的透明溶胶,进而形成三维网络空间结构的凝胶。再经过干燥、烧结固化制备出纳米粒级的球形二氧化硅或石英颗粒。以硅酸乙酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备了纳米二氧化硅;首先加入一定量的正硅酸乙酯和无水乙醇在烧杯里,然后在恒温磁力搅拌下慢慢滴入蒸馏水、无水乙醇和适量盐酸组成的混合溶液,形成溶胶后将其放入通风橱中1h,变为凝胶后,再放入干燥箱中干燥4h,经过研磨,再放入箱式电阻炉中以700℃煅烧3h,得到二氧化硅粉体。以价格低廉天然粉石英矿物为基本原料,采用改进溶胶-凝胶技术,盐酸和硅酸钠溶液共同滴加的方式,制备出的高纯纳米SiO2粉体,平均粒径在50~80nm,分散性好,呈无定性结构。通过溶胶-凝胶法制备出的球形二氧化硅或石英颗粒纯度高、颗粒细、工艺流程简单。但是颗粒在干燥时的收缩性大,较易形成团聚体。目前在二氧化硅领域,有两种类型的纳米结构颇受重视,一是中空介孔SiO2微球;二是单分散球形SiO2。广东纳米二氧化硅报价

在沉积岩中,二氧化硅矿物主要出现在碎屑岩和硅质岩中。常州纳米二氧化硅

二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料,是科学研究的重要材料。当二氧化硅结晶完美时就是水晶;二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙;二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石;二氧化硅晶粒小于几微米时,就组成玉髓、燧石、次生石英岩。物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英(α-石英),是石英族矿物中分布很广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英(β-石英)。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。 常州纳米二氧化硅

深圳市鸿源材料科技有限公司致力于化工,以科技创新实现高品质管理的追求。鸿源材料深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高品质的超细二氧化硅,超细白炭黑,消光粉,硅粉。鸿源材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。鸿源材料始终关注化工市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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