硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

硅粉在新鲜的浇筑料中具有双重的作用。一旦得到适宜的分散,由于硅粉粒度小,其一项重要的性能是可降低耐火浇筑料中的水泥含量。通过采用粒度渐次精心分级直至亚微颗粒粒度的颗粒,耐火浇筑料中的水泥含量可减少到大约1%。很细粉的应用基于这样一种假设,即在标准粒度分布的浇筑料中,其密度为在施工过程中充有过量水份的晶间空隙所限制。这些空隙可由渐次更细的颗粒填充,从而将水取代。余下的微孔由水合水泥胶滞体填充。正是基于这一原理,才导致了低用水量、高密度浇筑料技术的应用。使用硅粉的浇筑料经 1000℃煅烧后,浇筑料中的孔隙率由大约20-30%降到8-16%而普通浇筑在中温下所经历的机械强度的下降则转而变得稳步上升。这样,硅粉在浇筑料中的有益影响在理论上和实践中得到完全的确立。紧密堆积得以实现,水泥用量可以降低。致使石灰含量为2.5-1%的水泥含量现在被划为低水泥浇筑料,而石灰含量为1-0.2%的为低水泥浇筑料。硅微粉能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线膨胀系数和收缩率。重庆高活性硅粉

工业硅又称准金属硅,是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年来,含Si量99.99%的也列在金属硅内),其余杂质为铁、铝、钙等。因其用途不同而划分为多种规格,按照准金属硅中铁、铝、钙的含量,可把准金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。准金属硅的附加产品包括微硅粉,边皮硅,黑皮硅,金属硅渣等,其中微硅粉也称硅灰,它较广应用于耐火材料和混凝土行业 。长沙硅粉销售公司硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。

“活性硅粉”作为矿物外加剂在应用中的作用机理:硅粉在混凝土中与水接触后,部分小颗粒迅速溶解,并与水泥化产生的Ca(OH)2发生化学反应,生成水化硅酸钙(C-S-H)凝胶,均匀分布于水泥颗粒之中,这就是硅粉的火山灰效应。由于C-S-H凝胶的强度高于水化产物Ca(OH)2的强度,因此,C-S-H凝胶的生成不但提高了混凝土结构的密度,还有利于提高混凝土结构的强度。且因硅粉微粒极细,所以硅粉的火山灰反应往往在加入水泥或混凝土后的几个小时内就发生。大量实验研究表明,在有硅粉存在的情况下,水泥水化早期产物中的Ca(OH)2含量随着龄期的延长变得越来越少,甚至完全反应。

微硅粉用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。材料工业中:高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。

混凝土的耐久性包括了混凝土的抗冻性、抗渗性、抗化学侵蚀性,抗钢筋侵蚀能力和抗冲磨性能,在此谈谈它对混凝土的抗冻性、抗渗性及抗化学侵蚀性的影响。抗冻性:当硅粉掺量少时,硅粉混凝土的抗冻性与普通混凝土基本相同,当硅粉掺量超过15 %时,它的抗冻性较差。通过大量的试验,这种观点基本上被证实了,主要原因是当硅粉超过15 %时,混凝土膨胀量增大,相对动弹性模数降低,抗压强度急剧下降,从混凝土内部方面特征看,比表面积小,间距系数大。抗渗性:由于硅粉颗粒小,比水泥颗粒小20~100 倍, 可以充填到水泥颗粒中间的空隙中,使混凝土密实。微硅粉在高温陶瓷领域,如:氧化物结合碳化硅制品,高温型硅酸钙轻质隔热材料等。湖南球磨硅粉性价比

微硅粉为无定型球状颗粒,可以提高混凝土的流变性能。重庆高活性硅粉

煅烧法在工业生产中应用非常普遍,是一种对生产设备要求较低,生产成本相对低廉的工艺方法。主要通过煅烧使微硅粉中的碳、硫等杂质以气体的形式排除。煅烧法对于微硅粉的除碳效果尤为明显,但是煅烧法主要针对微硅粉中游离碳杂质,对于其他氧化物去除效果不明显,并且对煅烧环境、煅烧温度以及相应的工艺设备要求较高,增加了生产成本。湿法提纯微硅粉的主要的工艺流程是将微硅粉调制成浆液然后用酸液调整pH进行表面改性以减少微硅粉的团聚现象达到理想的提纯效果。湿法提纯相对于酸法来说对酸液的使用量较少,生产设备以及操作方法比较简单。但正是由于酸的用量较少,导致各种金属氧化物杂质的去除不彻底,相比较于酸法来说提纯效果有所不如。重庆高活性硅粉

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