消光粉补强作用的大小，取决于它比表面，一般通过比表面的面积增大，橡胶制品的各项强度指标增大，但是强度弹性降低，撕裂强度降低，耐磨性变差，因此需要根据不同用途和配方，适当选择消光粉的比表面积大小。吸油性大小由结构高低决定，消光粉的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，耐磨耗较小，伸长率较低。表面的羟基过多时，容易造成橡胶复合材料结构化，材料变脆，影响加工性能，硫化胶易掉块。PH值在7左右，PH升高，胶料硫化速度加快。消光粉添加各种消光作用的原料。苏州塑料消光粉厂家电话
油漆用消光粉有哪些作用？顾名思义消光作用，并且可增强抗划痕和耐磨性，有一定的除臭去湿作用，防水隔热，增加油漆的通透性等。一般来说，消光粉的添加量没有一定的标准，不同厂家调控浓度不同，都会影响添加剂量。消光粉的添加量越大亮度越暗。具体配比，按照对油漆亮度不同等级来添加。如色母粒中用消光粉，其添加量一般是6%。这个指标只是一个参考量，具体添加多少仍需根据涂料的配方和产品的要求来做出调成。客户可更具自己的需求去调整配方。广州油墨消光粉报价消光粉不会引起漆膜的泛黄以及起雾。
消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。
消光粉添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽良好下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光粉涂料。除此之外，添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光粉涂料。国内大部分生产企业采用沉淀法。主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。消光粉形成了一个消光效果的表面。
消光粉在涂料中的分散方法、消光粉要达到消光效果，必须在漆膜的表面造成光线漫反射，否则消光效果不好。因此，消光粉尽量不要研磨，如果研磨或者高速长时间分散，会将消光粉的表面破坏，而且粒径也变太小了，这样的消光效果不理想，目前市场上的消光粉的粒径不会大于30微米，对于一般的面漆来说，已经足够了，消光粉一般不研磨的原因是消光粉自身的海绵状结构，过度研磨（或者分散）会破坏海绵状结构，形成光滑的切面，造成消光效率下降。消光粉研磨的话，消光能力会有影响的，一般消光粉的粒径在5-20um，不会对表面产生影响，如果有影响的话，加入时的步骤（在搅拌时加入）和油漆的粘度可以适当低点。根据消光粉用途有时需要半光或无光的粉末涂料。苏州塑料消光粉厂家电话
消光粉的颗粒会在涂膜的表面形成一层肉眼不易察觉的凹凸面。苏州塑料消光粉厂家电话
怎样控制消光粉的分散质量？当消光粉使用时，有必要测量涂料的细度或赫格曼值，以获得分散程度的信息。再者，我们还能控制消光粉60°范围的光泽度。从以上所提及的主要参数中，我们可以看到产品表现的光泽性能够控制。此外，测量60°和85°的光泽度对于我们更进一步理解消光度也是十分必要的。既然没有一个与常用消光粉的涂料体系进行比较的规则，做为一个可以接受的方法，粒度值有时也是可以定义的。细度通常可大于25微米，比如二氧化硅消光粉。减小粒度值，则降低消光效果，增加光泽。苏州塑料消光粉厂家电话
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