上海耐斯特液压设备有限公司SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点:归属系列:MP系列;系统特点:等容积同步开环同步无线控制;同步系统操作方式:数字显示仪无线遥控器:同步精度类别:高精度;位移同步比较高精度:3%-10%FS;位移定位比较高精度:3%-10%FS;同步速度:常规速度30mm/min;控制策略:开环控制策略单独油路同步;传感器策略:传感器参与显示,不参与控制;同步精度实现策略:单独高压油路高精度制造。伺服控制智能型超高精度同步精确定位功能,满足高精度作业需求。湖南SL5型MP系列同步顶升系统多点容积同步
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。浙江SL2型LPV系列同步顶升系统便携型同步顶升系统的技术支持和售后服务,让客户无后顾之忧。
上海耐斯特液压设备有限公司是一家专业从事超高压液压和智能程序控制的企业,致力于为客户提供的产品和服务。同步顶升系统是一种高精度的液压控制系统,能够实现多个液压缸的同步升降,广泛应用于各种工业领域。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统采用先进的机电液集成技术,能够实现高效、精细的控制,提高生产效率和产品质量。同步顶升系统的关键部件是液压缸,上海耐斯特液压设备有限公司的液压缸采用的材料和先进的制造工艺,具有较高的强度、高精度、高可靠性等优点。
赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统,用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升,在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节,从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空,完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降,两者具备同样的同步控制精度。更多设备,欢迎您的垂询。在同步顶升过程中,该系统能够实时显示各顶升点的状态信息,方便操作人员监控和调整。
同步顶升系统的应用范围非常广,可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,能够提高生产效率和产品质量。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。同步顶升系统的控制方式包括手动控制、自动控制、远程控制等多种方式,能够满足客户的不同需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的经济性能,采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。它在工业领域具有广泛的应用前景,并有助于提高生产效率和产品质量。大连SEPC系列同步顶升系统伺服控制
控制系统优化顶升过程,提高施工效率和质量。湖南SL5型MP系列同步顶升系统多点容积同步
上海耐斯特液压设备有限公司的SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点:归属系列:MP系列;系统特点:等容积同步开环同步无线控制;同步系统操作方式:数字显示仪无线遥控器:同步精度类别:高精度;位移同步比较高精度:3%-10%FS;位移定位比较高精度:3%-10%FS;同步速度:常规速度30mm/min;控制策略:开环控制策略单独油路同步;传感器策略:传感器参与显示,不参与控制;同步精度实现策略:单独高压油路高精度制造。湖南SL5型MP系列同步顶升系统多点容积同步
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...