同步顶升系统是一种用于提升重物的机械系统,其工作原理基于液压力和机械传动。具体来说,同步顶升系统由多个液压缸组成,每个液压缸都与一个活塞相连。液压缸中充满了液体(通常是液压油),当液压油被加压时,液压缸内的活塞会向上移动,从而提升重物。为了确保液压缸的活塞能够同步移动,同步顶升系统还包括一个控制单元。控制单元通过控制液压油的流动来实现液压缸的同步工作。通常,控制单元会通过一个液压泵将液压油推送到液压缸中,同时通过一个液压阀控制液压油的流向和流量。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。河北同步顶升系统伺服控制
上海耐斯特液压设备有限公司SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点:归属系列:MP系列;系统特点:等容积同步开环同步无线控制;同步系统操作方式:数字显示仪无线遥控器:同步精度类别:高精度;位移同步比较高精度:3%-10%FS;位移定位比较高精度:3%-10%FS;同步速度:常规速度30mm/min;控制策略:开环控制策略单独油路同步;传感器策略:传感器参与显示,不参与控制;同步精度实现策略:单独高压油路高精度制造。SL5型MP系列同步顶升系统超高精度伺服控制确保各顶升点同步升降,避免结构扭曲。
赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统,用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升,在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节,从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空,完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降,两者具备同样的同步控制精度。更多设备,欢迎您的垂询。
同步顶升系统的维护保养需要定期进行,包括液压油的更换、液压缸的检查和更换等,可以延长设备的使用寿命。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了关键的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。压泵站产生稳定液压能,通过分流器将压力均匀分配至各千斤顶,实现同步升降,确保顶升过程平稳可靠。
SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。用于重载物体的同步升降,平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。大连SL6型SV系列同步顶升系统多点容积同步
控制系统优化顶升过程,提高施工效率和质量。河北同步顶升系统伺服控制
上海耐斯特液压设备有限公司是一家专业从事超高压液压和智能程序控制的企业,致力于为客户提供的产品和服务。同步顶升系统是一种高精度的液压控制系统,能够实现多个液压缸的同步升降,广泛应用于各种工业领域。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统采用先进的机电液集成技术,能够实现高效、精细的控制,提高生产效率和产品质量。同步顶升系统的关键部件是液压缸,上海耐斯特液压设备有限公司的液压缸采用的材料和先进的制造工艺,具有较高的强度、高精度、高可靠性等优点。河北同步顶升系统伺服控制
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...