RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。上海SL多型多系列同步顶升系统
上海耐斯特SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:工作压力70MPa。适用油缸:双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小:中小型荷载,min几吨,max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎您的咨询。山东SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制在同步顶升方面,该系统通过精确控制多个伺服电机的协同工作,实现多个顶升点的同步升降。
赫曼公司的SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能:多点同步精度:1%,2%,5%;同步点数:4,6,8,12点;额定压力:21,70Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:按钮操作,有线遥控,无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高达1%,自动同步,操作便利。系统特点:等容积同步;同步系统操作方式:数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:高精度。位移同步max精度:1%-5%FS;位移定位max精度:1%-5%FS。
同步顶升系统的应用范围非常广,可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,能够提高生产效率和产品质量。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。同步顶升系统的控制方式包括手动控制、自动控制、远程控制等多种方式,能够满足客户的不同需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的经济性能,采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。伺服控制具备故障检测和报警功能,保障施工安全。
在汽车制造领域,同步顶升系统可以用于汽车组装线上的车身顶升。传统的车身顶升方式通常需要多个工人协同操作,而同步顶升系统可以通过自动控制实现车身的快速顶升,提高了生产效率。此外,同步顶升系统还可以用于汽车维修和保养,可以将汽车顶升到适当的高度,方便工人进行维修和检查。在航空航天领域,同步顶升系统可以用于飞机的维修和保养。飞机通常需要定期进行检查和维修,而同步顶升系统可以将飞机顶升到适当的高度,方便工作人员进行维修工作。此外,同步顶升系统还可以用于飞机的组装和拆卸,可以将飞机的各个部件顶升到适当的位置,方便工人进行组装和拆卸。伺服控制具备自适应功能,适应不同顶升需求和环境。山东SL1型LP系列同步顶升系统
伺服控制系统,响应速度快,动态性能好。上海SL多型多系列同步顶升系统
上海耐斯特液压SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值,通常为1mm;高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂,规模大,低频率使用,同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件,对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台,传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求,现场连线工作量大,除了液压管路外,还有传感器器线和通讯总线网络连接。上海SL多型多系列同步顶升系统
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...