同步顶升系统可以应用于以下行业和场景:汽车维修和制造业:在汽车维修中,同步顶升可以用于提升和支撑汽车,以便进行底盘维护等工作。在制造业中,它们被广泛应用于车身装配和定位。建筑业:同步顶升可以用于建筑工地中的大型设备安装和定位,以及楼宇和桥梁的施工中,例如城铁桥墩支座更换,加高加固等。模具对接和精密设备安装:同步顶升系统可用于模具的对接以及精密设备的安装和定位。智能装备对接:该系统也可以应用于智能装备的对接。以上为同步顶升系统的部分应用,如需获取更多相关信息,建议您查阅同步顶升系统的产品说明书或咨询专业人士意见。实时监测并调整各顶升点的升降状态,确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
上海耐斯特液压为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统:根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况,赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸,每个油缸顶升力303吨,行程3700毫米;8根水平插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个比例伺服阀箱;1个同步控制台;1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。山东SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。
SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。用于重载物体的同步升降,平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能:最大工作压力:31.5MPa。位移同步精度:0.1mm。力控制精度:0.05%。同步点数:4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式:位移同步,力同步。同步控制策略:比例伺服,闭环控制。操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。连接方式:快速插头连接。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。设备主要组成产品:STC系列电脑同步控制台;EP系列电动液压泵站,工作压力max为31.5MPa。同步顶升系统可用于地道的顶推(顶管)工程,以及重型设备的调试和安装。
RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。伺服控制系统,响应速度快,动态性能好。湖北同步顶升系统多路智能控制
同步顶升系统智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...