赫曼液压液压软管(如HC7220C)连接液压泵站和液压油缸,执行同步系统的液压油输送,具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围:该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能:连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。同时,设备具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。压泵站产生稳定液压能,通过分流器将压力均匀分配至各千斤顶,实现同步升降,确保顶升过程平稳可靠。广东SEPC系列同步顶升系统
赫曼液压:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能位移同步精度:1mm, 0.5mm位移同步点数:4, 8, 12, 16, 20, 40, 60,100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。同步控制台通过通讯总线串联同步泵站内的程序子站,**多可连接100个同步点。闭环控制策略传感器反馈型,传感器参与显示和控制过程,比例伺服阀程序智能管理。湖北SL1型LP系列同步顶升系统智能型实时监测各顶升点状态,自动调整参数,实现稳定顶升。
赫曼液压:SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,综合比较SL2型LPV系列相对SL1型LP系列,采用了比例伺服阀替代了通断阀,并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布,因此具备同步精度高,响应灵敏,顶升速度范围广,平稳升降无冲击的特点,同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制,液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较,两种同步系统类型各有各的适用场景。
赫曼液压PLC控制多点同步泵站应用与优势:PLC控制多点同步泵站广泛应用于桥梁、建筑等领域的顶升作业中,具有同步精度高、稳定性好等优点。通过电气、机械与液压的相结合,实现了对重载物体的不间断控制,确保了顶升过程的安全性和稳定性。综上所述,PLC控制多点同步泵站通过PLC控制站对液压泵站、液压油缸等设备的精确控制,结合位移传感器、重力传感器等监测设备,实现了多点同步顶升,具有高精度、高稳定性等优点。欢迎您的垂询!通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。
工业自动化控制:在工业自动化领域中,STC系列控制台可以实现多个设备的同步操作,确保生产过程的准确性和效率。例如,在重型机械、流水线生产、装配线等领域,通过控制台对多个执行单元进行同步控制,可以确保各部分的协调运行。核电站建设与维护:STC系列控制台在核电站建设中的核岛同步定位等场景中发挥着重要作用。通过高精度的同步控制,确保核电站建设中各部件的精确安装和定位。桥梁建设与维修:在桥梁建设和维修过程中,STC系列控制台可以用于实现桥梁多联跨的同步顶升,确保桥梁结构的稳定性和安全性。多种控制模式选择,灵活应对各种工况。天津SL5型VMP系列同步顶升系统多路智能控制
系统根据传感器数据,智能调整油压和流量,控制顶升速度。广东SEPC系列同步顶升系统
通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。设备特点:操作方式:工业触摸屏本地或远程控制同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。赫曼液压欢迎您的垂询!广东SEPC系列同步顶升系统
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...