出色的抗偏载能力:设备中均载阀的功能可以保护油缸不发生过载,并平衡油缸的负荷能力。在恶劣的工作环境下,同步顶升液压系统也能保证顶升系统的可靠性,避免失压下滑等安全问题的发生。智能管理与实时监控:设备采用分散布置、集中操作的方式,通过实时监控和智能管理,能够实时获取每个执行油缸的状态信息。根据反馈信号调整顶升速度,实现整个系统的协调与同步。施工干扰小:在施工过程中对周围环境的干扰较小,不需要拆迁或占用大量的施工现场。这有助于缩短施工周期,避免重复投资,具有良好的社会和经济效应。欢迎您垂询赫曼液压!同步顶升系统可用于大跨度、多桥洞连续箱梁桥的大型吨位桥梁支座的更换。SL5型VMP系列同步顶升系统超高精度
操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。性价比高:设备设计适合多种工况环境,尤其适合建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。高效的性能和广泛的应用范围使得设备具有较高的性价比。综上所述,SL5型液压同步顶升设备凭借其高精度同步、强大的承载能力、出色的抗偏载能力、智能管理与实时监控、施工干扰小、操作简便以及高性价比等优势,在多种工业领域中得到了广泛应用,并展现出了巨大的发展潜力。欢迎您垂询赫曼液压!湖北SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制智能型超高精度同步精确定位功能,满足高精度作业需求。
SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,多点同步电脑控制台采用工业电脑配置的触摸屏,同步控制点可到100点,采用总线通讯串联连接多台PLC控制同步泵站,实现多点精确的同步控制。STC20-LPPLC控制多路同步泵站接受电脑控制台指令为多路液压油路提供液压油,每路路均有单独的换向阀进行高频率通断控制液压油缸的供油速度,从而实现液压油缸的高精度同步升降。SEPC3460W-4 液压油缸根据同步泵站指令进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。主要为双作用油缸,单作用也可,高精度同步需配置升降阀。RHD1002。
上海耐斯特液压:SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在比较大速度和**小速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。同步顶升系统超高精度控制,确保每一次顶升与定位的准确无误。
赫曼液压精细控制与监测:该设备具有自主产权的控制部分,可以设定同步千斤顶的数量(如1-32个或更多)、高低位置、压力、同步精度、位移、压力误差等,并具备设定报警功能。贴合功能可对地面或重物等不确定因素进行修正,具有位移、压力同步顶升和同步下降功能。三、技术特点便携性:设备设计紧凑,便于携带和现场快速部署。高精度:同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保高精度同步。易操作:使用简单,通过软管直接连接油缸即可,同步控制自动实现。多功能性:可控制多个同步控制点,适用于不同规模的顶升作业。精确定位功能,满足高精度作业需求。天津SL5型VMP系列同步顶升系统超高精度
这种精确定位功能对于需要高精度装配、对齐或调整的应用场景尤为重要。SL5型VMP系列同步顶升系统超高精度
赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!SL5型VMP系列同步顶升系统超高精度
赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm,比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。精确定位功能,满足高精度作业需求。...