SL1型LP系列同步顶升系统智能型

SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能：多点同步精度：4%–10%；同步点数：4-24点；额定压力：21,60,70Mpa；同步方式：等容积同步顶升；操作方式：本地按钮操作，远程有线遥控，远程无线遥控；连接方式：快速插头连接；设备特点：同步精度高，自动同步操作，操作便利。常用型号：SERP1440W-4A（系统精度2%-6%FS）、SEPR64120W-4B（系统精度3%-7%FS）、SEPR2480W-6C（系统精度3%-10%FS）、SEPR2480W-6C（系统精度3%-10%FS）。同步控制方式：多点位移同步；多点力同步与单独的控制。SL1型LP系列同步顶升系统智能型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能：同步顶升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸缩max精度0.01mm；系统max定位精度0.01mm；系统max稳压精度0.05MPa；系统工作电压220/380V；适用油缸型式单作用/双作用；系统操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数：2,3,4,6,8 – 100路；额定压力单路最大流量；67 ml/min；单路最大流量（不大于35MPa时）:134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。山东SL5型MP系列同步顶升系统便携型适合于重要重物与设备。

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备，通讯总线组网方式，一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计，每个单独液压单元为一个模块。同步泵站，液压油缸，压力传感器，位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元，每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接，组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值，通常为1mm；高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂，规模大，低频率使用，同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件，对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台，传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求，现场连线工作量大，除了液压管路外，还有传感器器线和通讯总线网络连接。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。工作压力70MPa,31.5MPa。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型：归属系列：SP系列；系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作；同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.01mm；位移定位max精度：0.01mm；力同步控制精度：0.05MPa；同步速度：常规速度30mm/min，慢速度3mm/min：控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略：传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略：伺服电机程序智能管理。伺服电机与高压液压油输出。天津SL5型VMP系列同步顶升系统便携型

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。SL1型LP系列同步顶升系统智能型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：额定压力单路max小供油量：0.022ml；低压供油流量：210ml/min；同步控制方式：多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略：比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统，能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统，在系统进行智能化自动执行前，通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。SL1型LP系列同步顶升系统智能型

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