大连SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能：多点同步精度：4%–10%；同步点数：4-24点；额定压力：21,60,70Mpa；同步方式：等容积同步顶升；操作方式：本地按钮操作，远程有线遥控，远程无线遥控；连接方式：快速插头连接；设备特点：同步精度高，自动同步操作，操作便利。常用型号：SERP1440W-4A（系统精度2%-6%FS）、SEPR64120W-4B（系统精度3%-7%FS）、SEPR2480W-6C（系统精度3%-10%FS）、SEPR2480W-6C（系统精度3%-10%FS）。采用原位分级顶升技术。大连SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值，通常为1mm；高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂，规模大，低频率使用，同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件，对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台，传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求，现场连线工作量大，除了液压管路外，还有传感器器线和通讯总线网络连接。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案，欢迎咨询。湖南SEPR 系列同步顶升系统电脑控制远程控制连接方式：有线连接远程控制；WIFI连接远程控制；5G连接远程控制。

SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术类型归属：归属系列：VP系列；同步速度：常规速度30mm/min；控制策略：开环控制策略单独油路同步；同步精度实现策略：单独高压油路高精度制造；工作压力：21-70MPa；适用油缸：双作用油缸单作用油缸；适用的重物大小：大中型荷载min几百吨，max几万吨。主要组成产品：容积同步泵站SEPR3460W-6；液压油缸RHD1002；液压软管HC7220C；位移传感器SL300；压力传感器SP700。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。采用智能伺服控制同步技术。

SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化，系统的总顶升能力不小于1200吨；整体顶升速度不小于每分钟250mm；采用比例伺服闭环同步技术，在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度，本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下，可实现1.5mm的同步顶升精度；在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升，在设备接近地面的原位置，连续向高空连续同步顶升塔吊标准节，将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。超高精度同步顶升与精确定位系统。大连SEPC系列同步顶升系统多点多泵容积

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。大连SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能：同步顶升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸缩max精度0.01mm；系统max定位精度0.01mm；系统max稳压精度0.05MPa；系统工作电压220/380V；适用油缸型式单作用/双作用；系统操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数：2,3,4,6,8 – 100路；额定压力单路最大流量；67 ml/min；单路最大流量（不大于35MPa时）:134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。大连SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制

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