洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、异丙醇、丁二醇等。洗板水分为氯化溶剂洗板水、碳氢溶剂洗板水、水基型洗板水，可用于清洗单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网等。洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）与少量乙醇（或异丙醇）构成，洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。柔版洗版液属于清洗剂中清洗电子线路板类别的一种。湖北普通型柔版洗版液厂家
前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之处的基础上开发的。水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2％-10％的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水（DI水）进行2-3次漂洗，之后进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证，但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗，之后再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。北京澄清无色柔版洗版液生产厂商柔版洗版液为低毒性，只要在作业时做好相应的防护，防止误食，溅落到眼睛，基本对人体没什么危害。
半水基清洗工艺也是包括清洗、漂洗、干燥三个工序，清洗工序往往配合使用超声波清洗以提高清洗效果减少清洗时间，由于使用超声波会提高清洗剂温度，所以需要注意严格控制好清洗温度，不得超过清洗液的闪点（一般清洗温度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有机溶剂浓度很高，在清洗后仍会有较多的清洗液沾在印制电路板表面，如果清洗后的印制电路板直接放到水漂洗液中，沾在印制电路板表面上的有机溶剂就会将漂洗水污染，大幅度增加后面水处理工序的负荷。
洗版剂我们是用来洗印刷油墨是清洗网版的一种溶剂，可剥防焊油墨系列可剥胶为网版印刷型可挠性防焊油墨.皮膜经烘烤胶化后可耐焊锡及化学品,作为印刷电路板或电子零件装配时,局部焊锡之抗焊锡用,用完之后即可简易用手或镊子等工具剥除之,而不留下残渣，洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）与少量乙醇（或异丙醇）构成，洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。柔版洗版液可快速去除油墨或胶水不和铬层反应伤版，特点：有效清理残渍，防止堵版。
在生产线路板时，插件部分器件主要是作业员手工焊接完成，焊接完后，焊点部分会有松香残留。大多客户都会有一个疑虑：用柔版洗版液清洗是否会损伤线路板？较初的氯化溶剂柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干，但不环保，不适合现在的无铅工艺。目前无铅工艺中，用得较多的是碳氢溶剂柔版洗版液。碳氢溶剂柔版洗版液符合环保要求，基本无毒、气味也小、还可蒸馏回收使用，对板材和元件基本无伤害。但因为含有一定的表面活性剂，所以与橡胶手套会起反应，用无水乙醇或者水基型柔版洗版液，虽然清洗效果差，但环保值更高，污染更小，也符合国家卫生环保等排放标准。柔版洗版液性能好，是当前工业上应用较广的有机溶剂之一。贵州无刺激味柔版洗版液厂商
柔版洗版液效果突出，速度快，清洗干净彻底。湖北普通型柔版洗版液厂家
柔版洗版液含有一定的表面活性剂，所以与橡胶手套会起反应，用无水乙醇或者水基型柔版洗版液，虽然清洗效果差，但环保值更高，污染更小，也符合国家卫生环保等排放标准。若开关类的一般不能用柔版洗版液洗，会影响接触点接触不良。在半水基清洗剂的组分中一般都有有机溶剂和表面活性剂，如较早使用在印制电路板清洗的EC-7半水基清洗剂就是由萜烯类碳氢溶剂与表面活性剂组成的。在大多数半水基清洗剂的配方中还含有水，但由于水的含量水多（只占5％-20％），所以从外观看半水基溶剂与溶剂清洗剂一样都是透明、均匀的溶液。湖北普通型柔版洗版液厂家
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