矿山皮带输送机运行时，Heinxs 红外测温传感器是设备安全的 “守护者”。矿山环境粉尘多、振动大，传感器采用 IP67 防尘防水外壳，搭配抗振动探头，可稳定安装在输送机滚筒两侧支架及轴承座上方。正常运行时，传感器每 2 秒采集一次滚筒表面及轴承温度，当滚筒因皮带打滑摩擦导致温度超过 80℃，或轴承因缺油发热至 65℃以上时，传感器立即触发声光报警，并将异常数据传输至矿山中控系统，同时联动输送机急停装置。以某大型煤矿为例，安装传感器后，成功提前预警 12 次滚筒过热故障，避免皮带烧毁、滚筒变形等严重事故，减少非计划停机时间累计达 300 小时，保障煤炭运输效率，同时降低维修成本，为矿山安全生产提供可靠的温度监测支持。Heinxs 红外测温传感器，在制造环节，筑牢温度监测防线。山东可定制红外测温传感器智能技术
橡胶硫化罐橡胶制品硫化过程中，温度均匀性是决定产品性能的关键。 Heinxs 红外测温传感器合理布置在硫化罐内，可以监测罐内不同位置的温度。硫化时，传感器反馈的数据能让控制系统精细调节蒸汽压力、加热时间，保障橡胶制品在稳定、均匀的温度环境下，完成硫化反应。无论是轮胎、密封圈还是橡胶管，均匀的硫化温度能让产品强度、弹性等性能达标，提升橡胶制品的整体质量，满足市场对橡胶产品的严苛要求，在橡胶硫化生产中，发挥着关键的温度均匀性管控作用。山东环境适应性强红外测温传感器安装Heinxs 红外测温传感器，凭借红外技术，实现无接触测温。
船舶制造行业的船舶甲板焊接过程中，Heinxs 红外测温传感器控制焊接温度。船舶甲板采用高强度钢材焊接而成，焊接过程中若温度控制不当，会导致焊缝区域出现应力集中、裂纹等缺陷，影响船舶的结构强度和安全性。该传感器安装在焊接设备的焊枪旁，可实时监测焊缝区域的温度，其具备抗强光干扰特性，能在焊接电弧强光的环境下准确测量温度。传感器的测量范围覆盖室温至 1500℃，能够满足不同厚度钢材焊接的测温需求，同时具备高分辨率，可识别焊缝区域 1℃的温度差异。通过将传感器数据与焊接设备的电流、电压控制系统联动，可自动调节焊接参数，控制焊接热输入，使焊缝区域的温度保持在合理范围，减少焊接缺陷的产生，提升船舶甲板的焊接质量和结构稳定性。
热轧钢带产线热轧钢带生产时，钢带表面温度处于高温状态且变化极为迅速。 Heinxs 红外测温传感器如同敏锐的 “温度猎手”，精细安装在产线旁，凭借高效的测温性能，快速捕捉钢带表面温度。在轧制工序中，这些实时温度数据能精细指导轧机及时调整轧制力与运行速度，保障钢带厚度均匀一致；当进入冷却环节，依据传感器反馈的温度信息，冷却系统可精细调控水量，严格控制钢带冷却速率，从而提升钢带的力学性能，为后续加工环节提供质量可靠的原料，助力钢铁企业稳定生产符合严苛标准的钢带产品，在热轧钢带产线中发挥着关键的质量把控作用。Heinxs 红外测温传感器，助力节能降耗，优化温度控制。
纺织行业的羊毛衫生产中，Heinxs 红外测温传感器控制羊毛衫的定型温度。羊毛衫在编织完成后，需要进行定型处理，以固定羊毛衫的尺寸、形状，改善手感，定型温度过高会导致羊毛纤维受损、变色，温度过低则会导致定型效果不佳，羊毛衫易变形。传感器安装在定型机的烘箱内部，可实时监测羊毛衫表面的温度和烘箱内的空气温度，其具备宽温度测量范围，可在 50℃至 120℃的环境中工作，适应羊毛衫定型的温度需求。传感器具备抗纤维粉尘特性，烘箱内的羊毛纤维粉尘不易附着在探测头上，确保测量数据的准确性。通过将传感器数据与定型机的控制系统联动，可自动调节加热功率，使定型温度稳定在 80-100℃的比较好范围，保温时间根据羊毛衫的厚度和款式进行调整，确保羊毛衫定型效果良好，尺寸稳定，手感柔软。Heinxs 红外测温传感器，精确捕捉温度，保障生产安全。非接触式红外测温传感器解决方案
Heinxs 红外测温传感器，为工业温控，提供可靠温度感知。山东可定制红外测温传感器智能技术
在半导体晶圆制造车间，Heinxs 红外测温传感器展现出独特优势。晶圆光刻工序后，需要进行退火处理以消除晶格缺陷，此时对温度的把控直接关系到晶圆性能。传感器安装在退火炉的观察窗口处，能够穿透炉内惰性气体环境，精细捕捉晶圆表面的红外辐射信号。其探测头采用特殊耐高温材料，可承受炉体周边 300℃以上的环境温度，同时具备抗电磁干扰能力，避免车间内高频设备对测温数据造成影响。在晶圆传输过程中，传感器能以每秒 10 次的频率更新温度数据，实时反馈给控制系统，确保退火温度稳定在设定区间内，有效减少因温度波动导致的晶圆良率下降问题，为半导体芯片的稳定生产提供可靠保障。山东可定制红外测温传感器智能技术
