河北耐高温金属软管常用知识

氢气专属软管要求氢气专属软管的要求主要包括以下几点：防静电：由于氢气是易燃气体，容易与空气形成事故性混合物，因此氢气软管需要具备防静电功能，以避免火灾和事故的危险。常见的防静电方法包括在软管上涂覆静电导电涂层或在软管两端安装静电导电器。保持良好的通气性：氢气在输送过程中可能会发生渗漏和泄露，因此软管必须保持良好的通气性，防止氢气在软管中积聚过多，确保使用安全。防止软管老化：选择具有较高耐磨性和耐腐蚀性的材料来制作氢气软管，以防止软管的老化和损坏。周期性检查和维护：在使用过程中，应定期检查和维护氢气软管，确保其完好性和安全性。一旦发现软管损坏或老化，应及时更换。材质和结构要求：氢气软管通常选用316L无缝波纹管搭配金属编织保护层。长度不超过5m，以减少材料应力并降低破裂风险。连接方式通常为金属曲面密封。各种测试：氢气软管需要经过耐压测试、密封性试验、液压循环试验（模拟使用状况以保证软管完整性）、爆破试验（检测比较大耐压程度）和弯曲循环试验，以确保其在使用寿命内的完整性和安全性。安全措施：使用时应保持金属软管自然、舒适的状态，避免扭曲、拉伸和过小的弯曲半径。采取措施防止金属软管被拖拽。 高性价比不锈钢金属软管！河北耐高温金属软管常用知识

防爆金属软管：防爆软管是耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化等特性的管子，用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织等。适应多种复杂环境1.适用于事故性气体环境1区、2区；2.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；3.适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级事故性气体环境；4.适用于温度组别为T1—T6的环境；5.适用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织、印染、及设施等事故性危险环境。防爆软管特性：1.具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性良好、结构牢固、工作可靠等优点；2.挠性管长度，螺纹尺寸可根据用户需要特殊加工。如NPT螺纹，公制螺纹等。注：标注螺纹规格时并应注明内外螺纹,如：BNG-700×G3/4″(内)/G1″(外)意义为长度为700，一端为内螺纹G3/4″，一端为外螺纹G1″的橡胶护套挠性连接管；3.执行标准、。产品型号代码含义防爆软管。橡胶材质，II型不锈钢材质。2内螺纹，B一内一外，C2外螺纹。 浙江耐腐蚀金属软管厂家供应卫生级卡盘不锈钢金属软管厂家直销！

    金属软管选型五要素(1)尺寸软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。(2)压力根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的金属软管。(3)介质软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。(4)温度软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。(5)状态按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的较佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的较小弯曲次数和较小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

    软管在1.5倍的设计压力P,下进行水压试验，应无渗漏、无损伤、无异常变形。软管在1.15倍的设计压力P,下进行无气体压试验，应无漏气、无损伤、无异常变形。气密性指标指软管在设计压力P,下进行无气体密试验，应无漏气。静态弯曲指标指软管以静态弯曲半径R,反复弯曲10次后，在设计压力P,下进行无气体密试验，应无漏气、无损伤、无异常变形。动态弯曲指标指软管较少动态弯曲次数见规范中软管在设计压力P下，以动态弯曲半径R₄弯曲规范要求规定的较少动态弯曲次数后，软管应无渗漏、无异常变形。爆破指标指软管较小爆破压力P应符合规范规定公称尺寸DN≤25，爆破压力等于波纹软管设计压力的4倍，公称尺寸＞25，爆破压力等于波纹软管设计压力的3倍。网套的爆破压力应按具体计算公式进行校核。 金属软管适用于哪些范围？

    金属软管的焊缝如何检测：B类软管的焊缝，一般不进行无损检测。A类软管的管坯纵焊缝、接管纵焊缝以及波纹管与波纹管、波纹管与接管、波纹管与网套、接管与网套连接环焊缝应按合同中规定的数量(或比例)进行无损检测，而对于连续自动焊管生产线的管坯纵焊缝，可在合同中规定对焊接见证件(截取长度不短于250mm的管坯)进行无损检测，其质量要求详见规范GB/T14525-2010。A类软管除波纹管与波纹管、波纹管与接管、波纹管与网套、接管与网套连接的环焊缝的可检测环焊缝，应按合同中规定的数量(或比例)进行无损检测，型式试验的试件应进行100%的无损检测，其质量要求射线检测质量应不低于JB/Ⅲ级规定,渗透检测质量应不低于JB/Ⅱ级规定.。 不锈钢金属软管就选卫凯特！耐腐蚀金属软管厂家供应

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影响金属软管承压的主要因素金属软管是安装在压力管路中的主要补偿元件,金属软管的承压范围在―，随着软管口径的不断增加，金属软管的承压能力大幅降低。从承压范围可以看出，相同口径的金属软管承压性能却有着如此大的差别。主要是由波纹管的厚度和金属软管外编织网的钢丝直径、股数等决定的。占据主要因素的是外编织网的结构。编织网根据管道波纹膨胀节的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。编织网的编排角度与承压性能也有很大的关系。卫凯特公司根据制作经验和设计参数校核发现：调整股数和每股根数的大小可调整金属软管的耐压能力，调整丝网夹角角度的大小也可调整其耐压性能。通过计算可知：角度调小，可排根数增加，耐压增加，即使可排根数不变，角度调小，耐压也会增加。因此可调整夹角角度的大小，以优化设计。标准推荐夹角角度范围：40-60度。 河北耐高温金属软管常用知识