SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了较好的国际通用技术规范和参考资料,首先应满足可靠性原则。 为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(Safety Integrity Level)的可靠度。对此,IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。岩腾自动化位于山东淄博。济南SIS系统功能
安全仪表系统的SIL定级标准:1、安全完整性等级划分,安全完整性等级SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。低要求操作模式时,安全仪表等级应采用平均失效概率衡量。2、高要求操作模式时,安全仪表系统等级应采用每小时危险失效频率衡量。3、石油化工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。4、安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统,应始终于基本过程控制系统,并应安全仪表功能。基本过程控制系统也不应介入到安全仪表系统的运行或逻辑运算。5、测量仪表宜采用4mA-20mA叠加HART传输信号的智能变送器。6、危险场所的测量仪表应采用隔爆或本安型。7、现场的测量仪表防护等级不低于IP65。 德州SIS系统生产厂家岩腾自动化奉创新为立业之本。
安全仪表sis系统功能及sil定级,安全仪表SIS系统功能是指,SafetyInstrumentationSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求:1、保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2、安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能:1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4)。(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。
设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。
安全仪表系统sis液氨罐区应用,液氨是一种高度危险的化学物质,液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件,液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的,该液位计的优点是指示准确、误差小,缺点是容易卡住,导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全,采用开口少化原则,以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔,因此,这部分罐区液位监控,建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计,无需在罐体上面开孔,采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧,通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位,安全可靠,绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用,由于液氨特性,建议液氨存储不要超过容量的85%,液位计作为罐的液位测量,实时监测液位的变化情况,按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点,当液位达到或超过报警限时,立刻通知操作人员及时处理,避免潜在的危险发生。安全仪表系统sis液氨罐区应用,对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强,只需要液位高位报警的客户,推荐与外贴式超声波液位计相同原理的外贴式超声波液位开关,同样是外部测量,无需开孔,实时监测罐内液位与设定点的情况。岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。东营SIS系统厂商
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SIS安全仪表系统设计的可用性原则为了提高系统的可用性,SIS安全仪表系统应具有硬件和软件自诊断和测试功能。安全仪表系统应为每个输入工艺联锁信号设置维护旁路开关,方便进行在线测试和维护,同时减少因安全仪表系统系统维护造成的停车。需要注意的是用于三选二表决方案的冗余检测元件不需要旁路,手动停车输入也不需要旁路。同时严禁对安全仪表系统输出信号设立旁路开关,以防止误操作而导致事故发生。如果SIL计算表明测试周期小于工艺停车周期,而对执行机构进行在线测试时无法确保不影响工艺而导致误停车,则安全仪表系统的设计应当根据需要进行修改,通过提高冗余配置以延长测试周期或采用部分行程测试法,对事故状态关闭的阀门增加手动旁通阀,对事故状态开启的阀门增加手动截止阀等措施,以允许在线测试安全仪表系统阀门。这些手段对于提供安全仪表系统的可用性都是很有帮助的。 济南SIS系统功能
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