中山市宏博机械设备有限公司采用标准化生产模式制造滚丝机,确保每台设备的质量一致性,满足客户批量采购与生产线统一适配的需求。在零部件采购环节,宏博建立了合格供应商体系,关键零部件(如伺服电机、PLC、滚丝轮) 从经过认证的 品牌供应商采购,且每批次零部件均需经过入厂检测,确保质量达标;在生产工艺环节,制定了详细的滚丝机生产工艺规程,明确每个工序的操作标准、检测要求与责任人,如机身焊接需达到焊缝强度标准、主轴装配需控制径向跳动误差等。设备装配过程中采用标准化工装夹具,确保零部件安装位置准确,减少人为误差;每个装配工序完成后均进行工序检测,如滚丝轮平行度检测、送料精度检测等,合格后方可进入下一工序。出厂检测环节,每台滚丝机均需经过统一的检测项目(如精度检测、性能检测、安全检测),检测数据记录存档,确保可追溯;同时抽取每批次10%的设备进行全性能测试,模拟客户实际使用场景,进一步验证设备质量一致性。这种标准化生产模式,让宏博滚丝机无论采购1台还是100台,均能保持相同的质量水平,方便客户进行生产线布局与设备管理,也成为其赢得批量订单的重要保障。中山市宏博滚牙机可按需调整加工参数。余姚滚丝机厂家直销

中山市宏博机械设备有限公司为确保滚丝机安全、顺利交付客户并投入使用,提供 的运输与安装保障服务。在运输环节,宏博根据滚丝机尺寸与重量(小型滚丝机35kg-100kg,大型滚丝机500kg-2000kg)选择合适的运输方式,小型设备采用快递或物流配送,大型设备采用专车运输;设备包装采用木箱包装,内部填充泡沫、气泡膜等缓冲材料,防止运输过程中振动、碰撞导致设备损坏;木箱外标注“易碎”“向上”“防潮”等标识,提醒运输人员注意。在安装环节,宏博安排专业技术人员上门安装,安装前与客户确认安装场地(如地面平整度、电源电压、空间尺寸),并提供安装准备清单;安装过程包括设备开箱检查、机身固定、电源连接、管路连接(如冷却系统、润滑系统)、精度校准等步骤,确保设备安装符合要求。安装完成后,技术人员进行设备调试,包括空载运行测试、负载运行测试、工件试加工测试,确保设备性能达标;同时对客户操作人员进行现场培训,指导设备基本操作与日常维护。此外,宏博为滚丝机购买运输保险,如运输过程中出现设备损坏,由保险公司承担维修或更换费用,让客户无后顾之忧,确保滚丝机从出厂到投产的全流程顺畅。宁波滚牙机多少钱这款宏博滚丝机配备智能触控屏,操作简单易上手。

针对制造业多品种、小批量的生产特点,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机具备强大的参数存储与快速切换功能,方便客户进行多品种加工,提升生产灵活性。该款滚丝机的控制系统可存储100组以上的加工参数程序,每组程序包含滚轧速度、进给量、压力、加工时间等完整参数,客户可根据不同品种工件(如不同直径、不同螺纹类型)预设参数程序,当需要加工某一品种工件时, 需在操作界面调用对应的程序,无需重新调试,换产时间缩短至5-30分钟(根据工件复杂度)。设备支持参数备份与恢复功能,可将参数程序通过U盘导出备份,防止参数丢失;也可将备份的参数导入其他滚丝机,实现多台设备参数统一,方便生产线管理。在参数设置便捷性方面,滚丝机配备触摸屏操作界面,参数设置采用图形化向导,操作人员只需根据提示输入工件直径、螺纹规格等基本信息,系统即可自动推荐比较好加工参数,减少参数设置难度;同时支持手动微调参数,满足客户个性化加工需求。这种参数存储与快速切换功能,让宏博滚丝机可轻松应对多品种加工需求,帮助客户提升生产线灵活性,快速响应市场订单变化。
建筑工程中, 度锚栓、钢筋连接套筒的螺纹加工对设备负载能力与稳定性要求极高,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借强化设计,完美适配建筑行业需求。这款建筑 滚丝机采用加厚钢板机身与强化主轴,可承受大扭矩滚轧,尤其适用于直径20mm-80mm的大型钢筋套筒加工,滚轧后的螺纹符合GB/T16939-2016《钢筋用直螺纹套筒》标准,确保钢筋连接的抗拉强度与抗震性能。考虑到建筑构件多为批量生产,滚丝机升级链式自动送料系统,可实现长管件连续送料,单班(8小时)产量达6000件以上,满足大规模订单需求;同时配备碎屑收集装置,及时清理金属碎屑,减少设备故障风险并保持车间整洁。作为诚信企业,宏博为建筑客户提供定制化服务,如根据项目需求调整滚丝机加工长度( 长支持3米管件)、供应 滚丝轮等易损件;还提供上门检修服务,确保滚丝机在工期紧张时稳定运行,助力客户按时交付建筑构件。滚牙机加工管件螺纹,精度可达 0.01mm。

中山市宏博机械设备有限公司拥有一支专业的滚丝机技术研发团队,团队成员平均拥有10年以上机械加工设备研发经验,具备强大的技术创新能力,为滚丝机产品迭代与技术升级提供 支撑。研发团队分为机械设计、电气控制、工艺优化三个小组:机械设计小组负责滚丝机机身结构、滚轧机构、夹持机构的设计与优化,采用SolidWorks等三维设计软件进行建模与仿真,确保结构合理性与稳定性;电气控制小组专注于PLC编程、伺服系统调试、智能化功能(如远程监控、自动检测)的开发,紧跟数控技术与物联网技术发展趋势,提升滚丝机智能化水平;工艺优化小组深入研究不同材料、不同螺纹类型的加工工艺,通过大量实验优化滚轧参数,解决客户加工痛点(如特殊材质难加工、螺纹精度不稳定)。研发团队与高校、科研机构合作,引进先进技术与理念,如与某理工大学合作研发低温滚丝技术、与某自动化研究所合作开发滚丝机物联网系统;定期参加行业展会与技术交流活动,了解市场需求与技术趋势,确保滚丝机研发方向符合行业发展。依托这支研发团队,宏博每年推出2-3款滚丝机新品,获得多项 (如“一种多工位滚丝机”“一种低温滚丝装置”),持续提升滚丝机的性能与竞争力,保持在行业中的地位。这款滚牙机适配小型工厂,占地小易摆放。永康滚牙机定制厂家
这款滚丝机运行稳定,宏博机械十年技术沉淀。余姚滚丝机厂家直销
针对紧固件行业批量生产需求,中山市宏博机械设备有限公司研发了多工位滚丝机,通过“多工序同步加工”设计大幅提升生产效率。该款滚丝机采用2-4个 滚轧工位,每个工位可 设置加工参数,支持同时进行不同规格螺纹(如M5-M16)的加工,或实现“送料-滚轧-卸料”工序同步运行,单台设备每小时产量可达1500-2000件,较单工位滚丝机效率提升50%以上。设备搭载高精度分度盘,确保工位切换误差小于0.02mm,保障各工位加工精度一致性;滚丝轮采用模块化设计,更换时无需拆卸整个滚轧机构, 需10分钟即可完成,减少换型时间。此外,多工位滚丝机配备集中润滑系统,可自动为各运动部件加注润滑油,延长设备使用寿命并减少维护频率;还设置了废料分离装置,将加工废料与成品自动分离,降低人工分拣成本。作为专业滚丝机生产厂家,宏博可根据客户产量需求定制工位数量( 多支持6工位),并提供设备布局规划建议,帮助客户优化生产线,提升整体加工效率,这也是其滚丝机在紧固件行业广受好评的重要原因。余姚滚丝机厂家直销