企业商机
滚丝机基本参数
  • 品牌
  • 中山市宏博机械设备
  • 型号
  • 16
  • 类型
  • 滚丝机
  • 安装方式
  • 立式
  • 控制形式
  • 人工
  • 用途
  • **
  • 精密程度
  • 高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 厂家
  • 中山
  • 产地
  • 广东,江苏,浙江,福建,上海
滚丝机企业商机

中山市宏博机械设备有限公司以滚丝机为,构建“技术研发-定制生产-售后保障-持续服务”的全链条解决方案,成为多行业客户的长期合作伙伴。技术上,宏博滚丝机覆盖手动、半自动、全自动全品类,集成低温滚轧、热滚轧、智能分拣、远程监控等技术,可解决特殊材质(钛合金、高温合金)加工、高精度(4g级)控制、无人化生产等行业痛点;生产上,依托标准化生产线与严苛质检体系,确保每台滚丝机的质量一致性,客户批量采购时无需担心设备性能差异。服务层面,宏博提供从需求沟通、方案设计到上门安装、操作培训的一站式服务,24小时售后热线与易损件快速供应体系,可将滚丝机停机时间缩短至比较低;针对长期合作客户,还提供设备升级服务,通过更换模块、更新软件,让旧滚丝机适配新的加工需求。中山市宏博滚牙机可按需调整加工参数。PLC控制滚丝机定制厂家

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汽车零部件制造中, 度螺栓、传动轴连接管件的螺纹质量直接影响车辆安全,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借针对性的技术优化,成为汽车配件厂商的推荐设备。这款汽车 滚丝机针对 度工件加工需求,采用 度合金滚丝轮并进行耐磨涂层处理,单次更换可加工5万-8万件工件,使用寿命较普通滚丝轮延长40%;同时优化滚轧机构压力控制,确保螺纹牙型完整、表面光洁度达Ra1.6μm,避免出现崩裂、毛刺等缺陷。设备搭载的参数记忆功能可存储100组以上加工程序,切换不同规格螺栓(如M8-M20)加工时,无需反复调试,调用预设程序即可在5分钟内启动生产,大幅缩短换产时间。此外,滚丝机配备实时扭矩监控系统,当加工参数异常时立即停机报警,不合格品率控制在0.5%以下。宏博还为汽车客户提供“设备+培训+售后”一站式服务,包括上门安装调试、操作工人专项培训及定期设备巡检,确保滚丝机长期稳定运行,助力客户满足汽车行业严苛的质量标准。华南工厂用滚牙机滚牙机加工螺纹一致性好,误差小。

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中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机集成智能化分拣功能,实现加工与质量控制的一体化,帮助客户提升产品质量与分拣效率。该款滚丝机配备螺纹检测模块,通过高精度传感器实时检测加工后的螺纹尺寸(如中径、螺距、牙型半角)与表面质量(如毛刺、划痕),检测精度达0.001mm;检测数据与预设标准进行对比,自动判断工件是否合格。设备配备自动分拣机构,根据检测结果将合格工件与不合格工件分别输送至不同料箱,实现全自动分拣,无需人工干预;分拣机构采用气动或电动驱动,分拣速度与滚丝机加工速度同步,确保不影响生产效率。在质量控制方面,滚丝机可自动记录每件工件的检测数据,生成质量报告,包括合格数量、不合格数量、不合格原因(如尺寸偏差、表面缺陷)等,方便客户追溯产品质量,分析质量问题原因并改进;支持质量数据导出,可通过U盘或网络将数据上传至质量管理系统,实现质量数据的集中管理。这种智能化分拣与质量控制功能,不仅减少了人工分拣成本,还大幅提升了产品质量稳定性,帮助客户建立完善的质量控制体系,获得了注重产品质量的客户青睐。

为满足 制造领域对螺纹精度的严苛要求,中山市宏博机械设备有限公司推出数控滚丝机,通过数字化控制实现更高精度的螺纹加工。该款数控滚丝机采用西门子828D数控系统,支持G代码编程,可精确控制滚轧进给量( 小调节单位0.001mm)、主轴转速、加工时间等参数,螺纹精度可稳定达到5g级,满足航空航天、精密仪器等行业需求。设备配备高精度光栅尺,实时反馈主轴位置信息,实现闭环控制,避免因机械磨损导致的精度偏差;滚丝轮采用精密磨削加工,齿形误差小于0.005mm,进一步保障螺纹牙型精度。数控滚丝机还具备参数模拟功能,客户可在加工前通过系统模拟滚轧过程,预判加工效果,减少试加工浪费;支持U盘导入导出加工程序,方便多台设备统一参数设置。依托公司研发团队的数控技术积累,宏博可根据客户需求为数控滚丝机添加特殊功能,如螺纹检测模块(加工后自动检测螺纹尺寸并生成报告)、自动上下料机器人对接接口等。这种高精度数控滚丝机的推出,标志着宏博在滚丝机技术研发上迈出了重要一步,也为 制造企业提供了更质量的螺纹加工解决方案。宏博滚丝机的润滑系统可自动定时加注润滑油。

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新能源行业的快速发展对螺纹加工设备提出特殊需求,中山市宏博机械设备有限公司针对性研发新能源 滚丝机,完美适配新能源汽车、光伏产业的加工场景。在新能源汽车领域,该滚丝机可加工电池包连接柱、电机轴等高导电、高耐腐部件,采用镀银滚丝轮避免加工时金属离子污染,确保螺纹导电性稳定;冷却系统使用绝缘冷却液,防止加工过程中产生电化学腐蚀,适配铝合金、 度镀锌钢等特殊材质。针对光伏支架 度螺栓,滚丝机优化滚轧工艺,通过精细控制滚轧压力与温度,使螺纹表面形成致密氧化层,耐盐雾腐蚀性能提升至1000小时以上,符合光伏行业户外长期使用标准。设备支持批量加工,每小时可完成1200件光伏螺栓加工,满足新能源行业大规模产能需求。中山市宏博滚丝机以低能耗优势受中小企业青睐。福建滚丝机定制

这款滚丝机运行稳定,宏博机械十年技术沉淀。PLC控制滚丝机定制厂家

航空航天配件(如发动机连接螺栓、航天器结构件)对螺纹精度与可靠性要求极高,中山市宏博机械设备有限公司的高精度滚丝机凭借 性能,满足航空航天行业标准。这款航空航天 滚丝机采用超精密主轴,径向跳动误差小于0.002mm,轴向窜动误差小于0.001mm,确保螺纹加工精度达4g级,满足航空航天配件的严苛要求;滚丝轮采用高速钢材质,经过超精密磨削加工,齿形误差小于0.003mm,螺距误差小于0.001mm,进一步保障螺纹精度。设备配备激光干涉仪检测系统,可实时检测主轴位置与滚丝轮运动轨迹,实现闭环控制,避免因机械磨损或温度变化导致的精度偏差;加工过程中采用恒温控制,将设备工作环境温度控制在20℃±1℃,减少温度对加工精度的影响。滚丝机适用于加工钛合金、高温合金等航空航天常用材料,通过优化滚轧参数与冷却系统,确保螺纹成型完整,表面光洁度达Ra0.4μm;支持小批量、高精度加工,每台设备均经过航空航天标准的精度检测与性能测试,检测数据存档可追溯。宏博还为航空航天客户提供定制化工艺解决方案,包括工件预处理、加工参数优化、螺纹检测方法等,帮助客户生产出符合航空航天标准的高可靠性配件,彰显了其在滚丝机 市场的技术实力。PLC控制滚丝机定制厂家

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