企业商机
压牙机基本参数
  • 品牌
  • 中山市宏博机械设备
  • 型号
  • 25
  • 类型
  • 滚丝机
  • 安装方式
  • 立式
  • 控制形式
  • 人工
  • 产地
  • 广东,江苏,浙江,上海,河北,湖南,福建,四川,,山东
压牙机企业商机

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机支持多规格牙型加工,通过快速更换模具满足不同行业的螺纹需求,大幅提升设备通用性。该压牙机的模具采用模块化设计,针对常见的公制螺纹(如 M10、M12)、英制螺纹(如 1/2、3/4 英寸)、NPT 锥螺纹等,均有模具适配,更换模具时无需拆解设备主体,只需通过模具锁定装置快速拆装,整个过程不超过 10 分钟。某五金配件厂需同时加工公制与英制螺纹的管材,之前需配备 2 台不同压牙设备,设备采购成本高且占用车间空间;引入宏博机械的压牙机后,通过更换不同模具,1 台设备即可完成两种规格螺纹的加工,设备投入成本降低 50%,车间占地面积节省 30%;同时,模具采用高硬度钨钢材质,使用寿命可达加工 10 万根管材以上,减少了模具更换频率与耗材成本。宏博压牙机支持定制,可根据客户工件尺寸调整设备压制规格。绍兴压牙机非标定制厂家

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针对不同客户的生产规模差异,中山市宏博机械设备有限公司对压牙机进行分级设计,涵盖手动、半自动、全自动三种类型,满足多样化生产需求。手动压牙机适合小型作坊或小批量定制生产,设备结构紧凑、操作简便,只需 1 人即可完成压牙作业,采购成本亲民;半自动压牙机配备手动上料、自动压牙功能,适合中等批量生产,加工效率比手动型提升 2 倍;全自动压牙机则集成自动上料、定位、压牙、下料系统,搭配智能控制系统,可实现 24 小时连续作业,适合大型企业的规模化生产。某大型建材企业采购 5 台全自动压牙机后,组建管材压牙生产线,无需人工值守,单日加工 φ32mm 不锈钢管达 2000 根,相比之前的半自动设备,生产效率提升 150%,且通过智能系统的故障报警功能,及时排查模具磨损、压力异常等问题,设备故障率控制在每月 1 次以内。温州精密压牙机宏博压牙机可与抛光机配合,实现加工后工件表面处理。

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中山市宏博机械设备有限公司为压牙机推出 “应急维修绿色通道” 服务,针对客户设备突发故障的紧急情况,提供快速响应与修复支持,比较大限度减少生产损失。当客户压牙机出现故障导致停产时,只需拨打 24 小时应急服务热线,公司会根据客户所在地就近调配维修工程师与备用配件,广东省内实现 4 小时内上门维修,省外偏远地区确保 24 小时内抵达现场;若故障无法现场修复,公司可提供备用压牙机供客户临时使用,避免客户因设备维修长时间停产。某大型管材企业的压牙机在订单交付高峰期突然出现液压系统故障,公司接到求助后,2 小时内派遣工程师抵达现场,同时调配备用压牙机确保生产线正常运转;工程师只用 3 小时完成故障修复,设备恢复正常生产,客户未因设备故障延误订单交付。这种高效的应急服务模式,让客户在设备使用过程中无后顾之忧,进一步增强了客户对宏博机械的信任与合作粘性。

老旧设备维修贵?宏博压牙机维护成本真不高。易损件价格亲民,比如密封件 需几十元,滚牙轮千元左右即可更换。液压系统结构简洁,维修无需专业技师,普通电工即可操作。某五金厂对比发现,宏博设备的年维护成本 为旧设备的 1/3,且故障发生率更低。小管件加工精度难保证?宏博微型压牙机是 。针对 φ8-15mm 的微型管件,设备采用精密分度机构,螺纹节距误差控制在 0.01mm 以内。滚轮直径 78mm,可深入狭小空间加工,适配电子元件、医疗器械等精密产品。某医疗设备厂使用后,微型接头的加工精度完全满足医用标准,成功替代了进口部件。宏博压牙机压制后的螺纹表面光滑,无需额外进行打磨处理。

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针对批量抽检需求,宏博压牙机计数功能超实用。设备内置高精度计数器,加工数量误差小于 1 件,可设定每加工 100 件自动停机,方便抽检。计数数据断电可保存,避免停机后重新计数的麻烦。某质量管控严格的企业使用后,抽检效率提升 50%,质量把控更精细。宏博压牙机的快速换模技术,助力柔性生产。采用快拆式模具卡座,配合定位销设计,换模时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟。模具校准无需专业工具,通过百分表即可快速完成。某多品种生产企业使用后,换型频率从每天 2 次提升至 5 次,轻松应对小批量、多批次的订单需求。压牙机与宏博滚丝机配合使用,可实现空心管类工件高效加工。河北压牙机多少钱一台

宏博压牙机在出厂前会经过多轮性能检测,确保设备达标交付。绍兴压牙机非标定制厂家

针对小直径薄壁管材(如 φ8mm、壁厚 0.6mm 的精密铜管)压牙易变形的行业难题,中山市宏博机械设备有限公司对压牙机的压牙机构与工艺进行专项优化,突破精密管材加工瓶颈。小直径薄壁管材刚性差,传统压牙设备常因模具贴合度不足、压力分布不均,导致管材压牙后出现椭圆变形、牙部塌陷。优化后的压牙机采用多瓣式柔性模具,通过 6 个均匀分布的压牙瓣同步施压,确保管材受力均匀;同时,采用 “预压 - 成型 - 整形” 三步压牙工艺,先通过预压使管材初步成型,再逐步增加压力完成牙型加工,通过整形模具修正螺纹尺寸,避免一次性压牙导致的变形。某电子元器件厂使用该压牙机加工 φ8mm 精密铜管时,管材变形率从原来的 22% 降至 1.5% 以下,螺纹精度达 IT7 级,满足电子设备内部管线的精密连接需求;加工效率从每小时 80 根提升至 150 根,助力企业扩大精密铜管元器件的产能,抢占高级电子市场份额。绍兴压牙机非标定制厂家

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