昆山立式压牙机

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机在化工管道加工领域，凭借强耐腐蚀性能与高密封加工能力，满足化工行业对管道连接的严苛要求。化工行业输送酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质的管道，需通过压牙实现密封连接，若螺纹加工存在缺陷，易引发介质泄漏，造成安全事故。压牙机针对化工管材特性，采用哈氏合金材质制作压牙模具，可抵御 95% 以上的化工腐蚀性介质侵蚀；同时，创新采用 “双密封压牙工艺”，在螺纹成型过程中同步压制密封沟槽，搭配密封胶圈，使管道连接的密封压力提升至 3MPa 以上，远超普通压牙工艺的 1.6MPa 标准。某化工企业使用该压牙机加工 φ50mm 的 316L 不锈钢化工管道时，经 1000 小时耐腐蚀测试与压力循环测试，螺纹连接无泄漏、无腐蚀痕迹，完全符合 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》；设备在化工车间连续运行 2 年，模具无明显磨损，螺纹加工精度始终稳定，为企业安全生产提供了有力保障。宏博压牙机的操作流程标准化，便于企业规范生产管理。昆山立式压牙机

宏博压牙机的售后服务，让你生产无后顾之忧。设备享有 18 个月质保期， 部件如液压泵、电机质保 2 年，远超行业标准。全国设有 5 个售后网点，中山市内 4 小时、省内 8 小时、省外 24 小时上门维修。易损件库存充足，下单后次日即可发货，停机等待时间不超过 24 小时。还提供定期巡检服务，技术员上门排查隐患，提前规避故障风险。空间狭小车间福音，宏博小型压牙机省地又高效。HB-50 二轮油压款占地面积 1.18㎡，重量 500kg，普通叉车即可搬运安装。虽体型小巧，但性能不减，可加工直径 9-30mm 管件，班产量达 4250 个。采用集成化液压系统，无外置油管，整洁美观且减少漏油风险。某小型五金厂使用后，车间利用率提升 20%，产能却比之前的老旧设备提升 40%。湖南压牙机加工设备省外客户订购压牙机，宏博会提前调试好设备并确认样板后发货。

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机通过与工业互联网平台对接，实现设备的远程监控与智能化管理，为客户打造 “智慧工厂” 提供支撑。每台压牙机均配备工业物联网模块，实时采集设备的运行参数（压牙压力、模具温度、加工数量）、故障信息等数据，上传至公司的工业互联网平台；客户通过平台可远程查看所有压牙机的实时工况、生产进度，生成生产报表与设备维护计划；同时，平台具备 AI 诊断功能，可根据设备运行数据预测潜在故障，提前推送维护建议。某大型制造企业将 20 台压牙机接入平台后，管理人员在办公室即可实时掌握设备运行情况，无需到车间现场巡检；通过平台的生产数据分析，优化生产计划，压牙机的设备利用率从 78% 提升至 95%；AI 故障诊断功能提前发现 5 次模具磨损隐患，避免了批量废品产生，每月减少损失超 3 万元，为企业实现智能制造奠定了坚实基础。

中山市宏博机械设备有限公司为压牙机提供多维度的服务保障，尤其是在包装运输与安装调试环节，充分考虑设备特性与客户需求。对于广东省内采购压牙机的客户，公司安排专业团队送货上门，根据客户车间布局规划设备安装位置，调试液压系统压力、模具定位精度等关键参数，并现场培训操作人员掌握压牙机的操作规范、日常维护（如液压油更换、模具清洁）及故障排查技巧，确保设备到货后 3 天内即可投产。某东莞五金厂采购压牙机后，技术团队当天完成安装调试，通过 1 小时实操培训，操作人员便能单独完成压牙作业，次日顺利投入生产；对于广东省外客户，公司在发货前对压牙机进行多维检测，确保液压系统无泄漏、模具精度达标，再采用加厚实木架包装，在设备液压站、模具等易损部位加装缓冲垫，防止运输颠簸导致部件损坏，同时提供详细的安装视频与操作手册，若客户需要，可安排技术人员远程指导调试。宏博机械的压牙机可与螺纹机械系列搭配，构建高效螺纹加工生产线。

液压油更换麻烦？宏博压牙机维护更便捷。液压系统配备 放油阀和过滤器，换油 需 20 分钟，比传统设备节省 1 小时。过滤器可单独拆卸清洗，无需更换整个液压系统油液，进一步降低维护成本。某工厂的维护工人反馈，宏博设备的维护难度远低于之前使用的其他品牌。宏博压牙机帮你提升车间管理效率。设备自带生产统计功能，可自动生成日、周、月加工报表，清晰展示产能数据。支持多台设备集中管理，通过中控系统查看所有设备的运行状态。某大型工厂使用后，生产调度效率提升 25%，产能规划更精细，避免了资源浪费。宏博压牙机支持定制化改造，满足客户特殊压制场景需求。绍兴压牙机现货

广东省内客户使用压牙机时，遇到故障宏博会尽快安排上门维修。昆山立式压牙机

在航空航天管材加工领域，中山市宏博机械设备有限公司的压牙机凭借超高精度加工能力，通过航空工业的严苛审核，成为航空配件厂商的合格供应商。航空航天管材（如飞机燃油管、航天器结构管）多采用钛合金、高温合金等难加工材料，螺纹公差要求控制在 ±0.005mm 以内，且需承受极端温度与压力环境。压牙机针对这类需求，配备进口光栅尺（分辨率 0.1μm），实时反馈压牙模具位置，确保定位精度；采用超声波振动辅助压牙技术，降低难加工材料的变形抗力，减少模具磨损；同时，压牙过程全程录像记录，便于质量追溯。某航空配件厂使用该压牙机加工钛合金燃油管螺纹时，螺纹尺寸公差稳定在 ±0.003mm 以内，表面粗糙度达 Ra0.2μm，经 1000℃高温与 2MPa 压力测试，螺纹连接无松动、无泄漏，完全符合航空航天行业标准；设备连续运行 18 个月无故障，成为该厂重心加工设备，助力国产航空发动机零部件国产化进程。昆山立式压牙机