生产过程跟踪管理系统的生产过程可视化前端，用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场关键工序控制点(工艺、安全、环保、质量)指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标进行报警管理。生产班组绩效考核根据用户定义的基于工位号或采样点的班组经济核算项目及核算公式，自动计算每个班组的考核数据，进行工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高产品质量和管理水平的作用。报警管理对工艺、安全、环保、质量指标的超限进行多种方式的报警。包括模拟量报警、事件报警、重大变化连续重复报警、硬件设备报警等，同时可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件号等。在线质量监视管理可实现产品质量指标在线质量检测、统计、显示，需人工分析和记录的质量、数据、指标按分析时间间隔在系统输入，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、质量控制图，并对实时的质量报警进行处置。设备停机管理采集并存储生产设备的启停机数据，对停机数据进行统计分析，实现对设备的减量、开、停车情况的监控，并进行设备停机原因分析追踪，达到优化生产过程并通过缩短停机时间来发掘生产潜力的目的。使用芯软云MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。南京行业mes管理
物料管理功能主要包含：一、生产计划管理：生产部计划员从ERP系统导出生产计划(或直接在EXCEL中编制计划)后进行计划导入总量计划和期别计划，或是通过系统接口直接将计划传入到MES系统中。根据总量计划生成一段时间的总量要货，总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告。根据期别计划生成期别要货，每期(一般为日)的零件需求情况。系统根据期别计划导出序计划，在序计划中进行导入，导入后的序计划可以进行序计划调整，序计划计划展开后生成投产计划用于指挥生产，对投产计划可以做相关的调度，投产计划投料的依据。二、BOM管理：技术人员在MES中建立机型，创建BOM版本后，从PDM系统中把BOM数据导出成EXCEL的格式，然后导入到MES系统中，形成MES-BOM，技术科的技术员在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(仓储)物料展开的依据，也可用于制造部(生产)的同步指示。MES系统中的MES-BOM支持转产，通过转产文件，批量修改MES-BOM的数据。MES系统中的MES-BOM支持配置化。三、要货和拉料：生产部计划员根据总量计划，以及多路线比例的设置制作总量要货计划，对总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告;生产部计划员根据期别计划。
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达到降低在制品(WIP-WorkInProcess)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标业务比邻R2E产品已成功应用于汽车（整车、零部件）、家电、电子、医疗器械、仪器仪表、冶金、食品、造纸等行业，其中包括众多**企业：南京依维柯、南京菲亚特、金城摩托、扬州亚普、上汽三电贝洱、海尔集团、方正科技、施耐德电气、横河电机、强生医疗、马鞍山钢铁、金光集团等。中江联合（北京)科技有限公司公司背景中江联合（北京)科技有限公司（以下简称中江联合）是中港合资****，从事信息技术的软件产品开发、行业解决方案咨询和系统集成等科技资讯服务。系统功能MES不是一个**的系统，而是整个企业信息化中的重要组成部分，其跟企业的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同组成整个企业的信息化系统。MES系统各模块的功能简述如下：（1）工厂门户：供应商、客户、工厂各级管理人员、工人、工程师等均可以在该模块了解到工厂的实时运行信息；（2）WIP资源分配和状态管理：指导劳动者，机器，工具和物料如何协调的进行生产，并跟踪其实时的工作状态和刚刚完工情况。基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程。
这一模块的功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现。这里是作为一个单独的系统来实现。（3）WC生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作。（4）Routing工序详细调度：定义产品的加工工艺与流程，通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。（5）HR人力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历，工作模式，业务需求的变化来指导人员的工作。（6）维护管理：通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。（7）质量管理：根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。（8）文档管理：管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。（9）产品跟踪：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个**终产品使用情况的可追溯性。（10）工单管理：对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理。芯软云mes系统,机床联网,数据采集分析,程序远程传输,产量自动统计。
中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了“管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具**的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。国内**早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级**主管部门都开始跟踪、研究MES。从**到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。芯软云MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集！泰州国内mes方案
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以及多路线顺序的设置制作期别要货计划，具体指示到每期(一般为日)的零件需求情况;生产部计划员根据序计划和拉料的设置制作拉料单，用于指示厂商(中转库)向协配库发货的清单。指示厂商(中转库)需要向协配库供货的时间、零件号以及数量。四、协配库管理：生产部(仓储科)保管员根据拉料单进行收货，在MES中确认物料已经入库时，增加协配库可用件库存。通过入库检查，当发现库里存在问题件时，可以根据需要对问题件进行预退，预退后的零件可以进行进一步的退货处理。当发现库里实际库存与账面库存不符时，符合盘点条件时，可以通过盘点来进行调整，不符合盘点条件时，可以通过台帐的微调进行库存账面的调整。协配库可以投料预约、库存报警、物料追踪。五、投料管理：根据投产计划和BOM编制投料计划，根据投料设置参数生成库投单、厂商直投单和内部发交单，投到指定区域后，做投完操作后，线边库的零件增加;当撤序时，做撤料操作后，线边库的零件减少。当BOM发生调整时，可以生成调整单。南京行业mes管理
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