东莞全自动多工位液压机定制

多工位液压机定期保养的内容有哪些？一、定期紧固。多工位液压机在正常使用过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时加强固定，就会引起漏油或造成事故，所以要定期对受液压机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。二、定期更换密封件，密封件事液压机中至关重要的元件之一，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，发现问题要及时更换、修理有关元件。多工位液压机滑块应经常注润滑油。东莞全自动多工位液压机定制

多工位液压机保养维护技巧：班前保养。（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。（4）检查安全防护装置是否完整可靠。（5）检查各手柄是否灵活。（6）紧固松动的各部位螺母。班中保养：（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。四川伺服多工位液压机定制多工位液压机发现漏油现象应停机检查并更换密封圈。

多工位液压机维护与保养：1.发现漏油现象应停机检查，并上报维修。2.经常检查压力表，若表值不准或损坏，应及时修理或更换。3.立柱及柱塞外表面应保持清洁，并每班在工作前喷注机油一次；滑块孔内应经常注油润滑。4.在公称力作用下，集中载荷允许偏心距为35mm，偏心距过大易使立柱拉伤或其它不良现象。5.在使用过程中，经常检查立柱紧螺母、油管接头、充液阀固定螺栓不得有松动，发现有松动要随时拧紧。10.每班后关闭电源，清理干净台面及周边场地。

多工位液压机安全操作规程：1、未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者，不得开动机器；操作者应遵守冲压工安全操作规程。2、模具上在没有设置缓冲装置的情况下，不得进行冲裁、落料等瞬时失压或有强冲击载荷的工作。3、在开动机床前，检查设备各部紧固件有无松动；液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。4、开动机床后，如发现压力表指针不动或机器出现严重漏油以及在工作中有不正常现象（如动作不可靠、嗓声大，有振动等）应立即停机，并设法排除故障，不得使机器带病工作。多工位液压机应当根据实际需要在液压机额定工作压力25MPa 范围内调整。

多工位液压机保养方法和保养制度：1、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。2、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。3、每天下班*分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。4、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床。6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。7、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)。多工位液压机工位多，如果连续工作的话为之多，省力省事提高生产效率。成都数控多工位液压机

多工位液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。东莞全自动多工位液压机定制

多工位液压机的日常维护：1、系统装配前必须仔细检查和清洗油箱，使润滑油充液箱内部及管道，保证清洁无锈蚀和无污染。2、工作过程中油箱内的油温应在10～55℃之间，若油温过高则应停止工作，待油温冷却后再工作，以免损伤油泵和密封件。当室温低于20℃时，用N32#抗磨液压油作为工作介质;3、油液必须保持清洁，每隔半年更换一次，第1次使用的时间不应超过2个月，若油液未变质，经过精滤后可继续使用，油箱内的滤油网要定期清洗。任何时候向油箱充油时，必须经过严格过滤，漏出的油液不允许直接倒回油箱，而且油箱内液面不能低于下油标线。东莞全自动多工位液压机定制

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