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全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性比较高的品种之一。2、PI聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、PI聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170MPa以上，热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261kJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（UpilexS）达到400MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4GPa，纤维可达到200GPa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500GPa，*次于碳纤维。河北PI注塑加工费用PVDF零件注塑加工，PVDF产品注塑加工，PVDF螺丝注塑加工。

PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。PEEK吸笔头，晶圆处理工具，采用耐高温、防静电的PEEK做接触的真空吸笔盘面，后接真空发生器，可以持续性的保持良好的真空来源，同时PEEK具有耐高温、耐磨损、高纯度等优点，保证了真空吸笔的质量稳定。1、在空气中的最高工作温度非常高（持续250°C，短时间内可高达310°C）2、在更高的温度下，还具有较高的机械强度、刚度和抗蠕变性能。3、优越的耐化学性和抗水解性4、较好的耐磨表现5、良好的尺寸稳定性6、***的抗高能量辐射性能（gamma和X射线）7、固有的低可燃性，以及燃烧过程中极低水平的烟雾扩散。

1、PEEK本身是一种高纯度的材料，几乎不含微量元素，不会对硅晶片造成污染；2、PEEK的耐磨特性非常突出，在使用中不会因磨损产生微粒而影响到硅晶片的质量；3、采用碳纤增强的PEEK真空吸盘，因加入了导电材料--碳纤，而具有防静电特性，可以保护晶片不会静电放电，而瞬间静电放电会破坏硅晶片；4、由于硅晶片都是在高温环境下制造的，要求与其接触的材料一定要耐高温，而PEEK具有塑料中比较高的耐温性能，长期使用温度可以达到260摄氏度，完全可以胜任。PEEK在国外食品和饮料机械领域也得到了更***的应用，是他们保证食品和饮料机械比较高使用寿命和可靠性及解决技术难题的能手。PPSU医疗器械盒注塑加工，医疗级PEEK产品注塑加工，骨科手术用PEEK外固定支架。

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PEEK在石油航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。规格：板材：厚x宽长=5～100mmx500x1000mm厚x宽长=5～100mmx610x1200mm棒材：直径x长=3～200mmx1000mm颜色：褐灰色／黑色1、PEEK450G（褐灰色）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性比较好，抗冲击比较好。PEEK450G可以使用**方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK450G的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。2、PEEK450FC30（黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK450FC30成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。3、PEEK-GF30（褐灰色该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK450有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。甘肃PEI注塑加工厂家直销