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全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性比较高的品种之一。2、PI聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、PI聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170MPa以上，热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261kJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（UpilexS）达到400MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4GPa，纤维可达到200GPa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500GPa，*次于碳纤维。PPSU医疗器械盒注塑加工，医疗级PEEK产品注塑加工，骨科手术用PEEK外固定支架。河北PEEK零件注塑加工厂家直销

些聚酰亚胺PI品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80%-90%。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500小时水煮。5、聚酰亚胺PI有一个很宽的溶解度谱，根据结构的不同，一些品种几乎不溶于所有有机溶剂，另一些则能够溶于普通溶剂，如四氢呋喃、**、氯仿甚至甲苯和甲醇等。6、聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5-3×10-5/℃，热塑性聚酰亚胺3×10-5/℃，联苯型可达10-6/℃，个别品种可达10-7/℃。北京PEEK产品注塑加工厂家现货PPS注塑加工,PPS注塑加工厂家。

聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多***优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。PEEK树脂**早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被***采用。

PEEK中文名称聚醚醚酮，其***的ESD性能，可减少与避免因摩擦产生的静电而影响加工不良率；优良的耐磨损性、高表面硬度，可大幅减少发尘量；超高纯度、低析出物与低释气性，可避免污染，进而提高产量；高耐热性，长期的使用温度为260℃，在每段制造间不需降温，进而提高加工生产效率；耐化学腐蚀性，可承受大部分的化学腐蚀性物质，用于制造设备的关键性零件，可以延长设备的使用寿命与减少设备的维修要求；尺寸稳定性，可维持设备零件高精密度，进而提升生产效率；良好的电气绝缘性，在高温环境中长时间的使用，仍能保持良好的电气绝缘性;低噪音，作为传动、滚动件，PEEK可以***降低产品运行时的噪音。吸水性小，在高温环境中不会出现气泡现象；透X光，相对于钛合金，PEEK具有透光（X光）性好，重量轻；耐辐射，在γ射线的照射下，PEEK的力学性能几乎没有变化。PAI注塑加工，PAI加工。

PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理PEEK轴套关联零部件，绝热部件等。常州别克专注于PEEK注塑加工。中国澳门PEEK轴套注塑加工厂家报价

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PEEK、PI因具有很高的耐磨性、极高的强度、低摩擦系数、耐高低温和抵抗汽车内各种液体介质的化学侵蚀能力，已成为制造高性能运输应用领域产品的***材料。据英国PEEK原料商ICI公司统计，欧洲汽车***车型已经有44个零件采用PEEK材料，并可大幅度提高性能。一：性能突出PEEK具有更高的耐磨损，耐高温，耐腐蚀特性，因此可以**提供设备上的使用寿命。二：自润滑耐磨peek本身具有自润滑，耐磨特性，可以在不加油的情况下长期工作。三：耐腐蚀peek具有稳定的化学结构对各种有机，无极溶液，即使在高温下，也有良好的耐腐蚀性。四：耐高温peek连续使用温度260.在300度的高温中扔可以保持良好的力学强度。五：环保无毒peek本身环保无毒，通过美国FDA认证。河北PEEK零件注塑加工厂家直销

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