调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质。刺梨加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却。涂膜是通过在鲜切刺梨上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切刺梨的切面与外界的接触，这层保护膜可以延长产品的保质期，防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成，刺梨经过涂膜处理后，减少了水分的流失，保留了刺梨本身的营养成分，不但安全卫生，而且对环境无污染，这项保鲜技术在鲜切刺梨领域中的应用十分普遍。刺梨加工生产线工艺流程有采果。贵州自动化刺梨加工生产线企业
我国的刺梨加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻刺梨的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻刺梨的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。贵州自动化刺梨加工生产线企业刺梨加工生产线的果实同时也是加工保健食品的上等原料。
刺梨加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：清洗要用饮用水标准的清洁水，除了选择不同类型的刺梨清洗剂外，鲜切刺梨品质优良，延长刺梨保质期。在清洗过程中，可以添加一些防腐剂，不但可以抑制微生物的生长，而且可以降低酶的活性，延长鲜切刺梨的货架期。除去紫外线和取样也可用于鲜切刺梨的加工，以进一步去除加工产品。选择一个好的备用刺梨，根据个体大小或成熟度的分类，剔除不符合要求刺梨，以保证整体质量。待用刺梨分级后，剥去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。
刺梨加工生产线的设备选择工艺：刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料，从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁，或直接生产刺梨汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对刺梨的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类刺梨的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。刺梨加工生产线可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。
刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。刺梨加工生产线采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合技术。贵州自动化刺梨加工生产线企业
刺梨加工生产线低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。贵州自动化刺梨加工生产线企业
刺梨加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了刺梨干产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了刺梨浆高温氧化所造成的质量损失。刺梨加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。贵州自动化刺梨加工生产线企业
