刺梨加工生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产刺梨，降低了能耗。同时，刺梨风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。刺梨加工线无需配装高位罐。刺梨加工生产线的果实同时也是加工保健食品的上等原料。云南自动化刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料，从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁，或直接生产刺梨汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对刺梨的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类刺梨的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。云南小型刺梨加工生产线公司刺梨加工生产线有自动消毒液浓度控制系统。
刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。
我国的刺梨加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻刺梨的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻刺梨的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料。
刺梨加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。刺梨加工生产线特点：提高刺梨在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。刺梨加工线获得了相应的生产能力和经济效益。刺梨加工生产线吸取了国内外同类产品的优点。云南自动化刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线性能可靠。云南自动化刺梨加工生产线企业公司
刺梨果干生产线设计整体特点：刺梨果干生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产刺梨果干，降低了能耗。同时，刺梨风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。整个工艺设计和管道连接布置考虑了刺梨果干产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了刺梨浆高温氧化所造成的质量损失。云南自动化刺梨加工生产线企业公司
