概念建模3D打印材料技术咨询

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清这些问题，更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现，到目前为止，有文献记载的PAEK已经较过340种，但其中大多数为非晶材料，几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料，它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK，对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说，其所需的玻璃化温度也较高，因为当温度高于玻璃化温度时，聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。3D打印尼龙材料具有耐磨的特点。概念建模3D打印材料技术咨询

3D打印材料如何挑选？1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成，即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当，此时不但固化速度快，而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家，成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2），羟基磷灰石（HAP），磷酸三钙（TCP）等）可选用。工具3D打印材料厂家3D打印工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。

3d打印材料基本性能：1.尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。2.能满足3d打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求。模具型则要求材料能适应模具制造的强度和硬度。功能零件的打印材料需要有较好的力学和化学性能。3d打印的出现带给我们很多的便利，好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。

3D打印材料关于复合长丝，大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。比如，***，将金属或木材粉末添加到***中可以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强，以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不但取决于其数量，而且取决于纤维的尺寸。如果说可以将细粉视为装饰性添加剂，纤维则已经明显改变了塑料的特性。其他特定属性，工程塑料不但具有耐高温性和机械强度。对于用于存储电子设备的外壳或盒子，以及在具有易燃挥发性液体的工作条件下，需要具有抗静电性能的材料。常规的ABS不耐紫外线辐射，这限制了它在户外没有保护性涂层的情况下的使用。作为替代方案，提出了ASA，除了优异的抗紫外线性外，其它特性与ABS相似。3D打印陶瓷材料具有耐腐蚀的特点。

哪些领域需要应用高性能塑料？满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机，它的热稳定性还未达到如此高的水平，但是它非常适合制作周围的各种零件。另一个典型的案例是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量，在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时，可直接打印金属，但是到了负荷较小的结构元素（例如机舱通风和内饰部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。3D打印感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。概念建模3D打印材料技术咨询

3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。概念建模3D打印材料技术咨询

3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点，在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域，如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件，由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素，阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题，因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。概念建模3D打印材料技术咨询