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当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：强化改性，改性后可提高塑料材料的刚性及强度。若能采用玻璃纤维、金属纤维、木纤维对ABS进行增强，则该复合材料适用于3D熔融沉积工艺；若能采用激光烧结，则该复合材料可采用添加尼龙粉、碳纤维粉、尼龙粉与聚醚酮混合等复合增强改性方法。迅速凝固，塑胶的加压时间与结晶性有密切关系，以加速塑胶加压时间。为加速塑胶塑件凝固时间与结晶度有密切关系。采用合理的成核剂加速塑料定型，也可将不同热客类型的金属与塑料复合。或者在塑料中加入不同热客类型的金属来加速塑料定型。数码影像投射3D打印材料采用像素点单独控制。珠宝首饰铸造/母模材料经销商

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印温度高，材料流动性差，对塑料做增强处理需要适应的范围有限，成品的物理机械特性较差，需要高温加工，低温流动性差，固化缓慢，易变形，，以及塑料缺乏新材料领域中塑料的扩展。所以3D打印塑料性改进技术目前有以下四个方向：一、流动性改性，塑料流动改性可参考使用润滑剂等对其进行改性。但是过度使用润滑剂会引起挥发分的增加，从而削弱产品的刚度和强度，所以加入高刚度、高流动性的球形硫酸钡、玻璃微珠等金属材料可以弥补塑料流动性差的缺点。彩色3D打印材料费用3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。

高性能PEEK材料3D打印的应用：这里有一些使用PEEK进行3D打印时需要记住的一些技巧，注意使用PEEK打印时，用户有时会出现黑斑。尽管造成这种情况有很多原因，但更常见的原因是使用的打印材料不纯，或者3D打印机无法处理所需的温度。如果使用PEEK材料打印时，可能会出现不适当的结晶现象。若印刷的部分颜色不同，如棕色变色而非预想的米色，则可能表示结晶有误。也许是因为在印刷过程中温度的波动。在不使用PEEK3D打印的干燥地点存放丝材时，应将材料放入袋内，存放在阴凉、干燥、黑暗的地方。这样，材料的质量就能得到很好的打印效果。

哪些领域需要应用高性能塑料？满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。增材制造技术中的FDM技术类别，近年来处于非常混乱和模糊的状态：一方面是***材质的普及型打印机，单用于基础外观评估的非测试应用；另一方面是工业级标准的测试级设备与材料应用，甚至使用FDM原理的金属材质打印。它们之间价格跨度是万元到百万元，单靠目测两者的区别：能摆在桌面上和重达1吨以上的体积区别，而内部更是设备成型仓的耐高温运动部件和运动控制软件、依据不同材料的重复精度保证等诸多的本质不同。3D打印工程塑料有良好的耐腐蚀性。

3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点，在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域，如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件，由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素，阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题，因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。3D打印感光树脂普遍应用于印刷工业中制版、用作光致抗蚀剂、感光油墨、光固化粘合剂。珠宝首饰铸造/母模材料经销商

3D打印感光树脂的密封性能好。珠宝首饰铸造/母模材料经销商

3D打印材料产品分类：现阶段随着技术和研发的推进，目前有300多种材料可用于3D打印制造，由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品，因此像ABS、***这两种塑料材质的耗材用量占比较过50%，目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和***以及尼龙材料。从材料种类看：3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用，当前全球3D打印行业的发展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其应用更为普遍的为***材料，应用占比为37.1%，其次为ABS占比为15.5%。珠宝首饰铸造/母模材料经销商