四川双喷头连续碳纤维3D打印机

碳纤维碳纤维是Markforged独特的超**度连续纤维，当碳纤维铺设到Onyx等复合基材中时，它可以制造出与6061-T6铝一样坚固的部件。并且还可以通过Markforged3D打印机自动铺设成各种几何形状，碳纤维组合后可增强机械性能以及耐热和耐化学腐蚀特性，使其成为高级制造的理想选择。碳纤维具有很强的刚性和抗拉伸强度，而相对密度却远低于钢和铝。碳纤维的强度重量比极高，因此被***用于航空航天和汽车行业。连续纤维是具有热塑性涂层的碳纤维束，可以使用称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的方法铺设到传统FFF零件中。在此过程中，通过加热的喷嘴挤出材料，将热塑性涂层热熔合到零件上。Markforged 工业碳纤维 3D 打印机为闭环校准提供微米级激光扫描，可以可靠地生产高重复性和表面光洁度的零件。四川双喷头连续碳纤维3D打印机

Metal X 金属3D打印机Metal X 3D打印系统是一种使用各种金属制造复杂金属零件的简便方法采用金属FFF打印工艺可打印金属树脂混合线材，较传统粉末金属3D打印相比，成本节省近十倍，并且无需专门操作员，完全消除传统金属3D工艺下的粉尘污染。只需简单的线材更换，即可实现从不锈钢到铜等多种金属材料打印。与传统机械或铸造加工相比，成本节省近百倍，从设计到获取**终零件可在28小时内完成Metal X 是当今**简洁的金属3D打印机之一。只需在工作流程中进行较少的培训，即可打印从不锈钢到铜的各种材料树脂连续碳纤维3D打印机品牌markforged 碳纤维3D打印机不受工作环境的限制。

与该公司上一代产品相比，MarkX*****的特点之一是其全新的过程中检验系统，该系统使用激光传感器不断测试尺寸精度，确保打印出来的部件与对应的数字模型完全一致。基本上，这个连接在打印头上的激光器可以扫描打印部件的任何打印层以检查其是否满足预期的要求和公差。而且用户可以通过Markforged的Eiger软件来控制该激光器。该3D打印机的其他***特点还包括一个高精度的构建板、内置于打印头的编码器(用来控制高精度、低噪声的步进电机)、一个高刚度的Z电机等。此外，使用Eiger软件，用户可以同时监控多台联网的3D打印机，这就使得规模制造比以前更加容易了。而且，这款3D打印机的外形尺寸也并不大，只有575×467×920毫米大小。至于材料，MarkX支持的材料与MarkTwo基本一样，包括Markforged公司的塑料材料如Nylon和Onyx，以及该公司众多的纤维增强材料——碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等。

Markforged金属3D打印机MetalX安全又环保再先进的技术、生产、工艺制造，都要以安全为基本前提。Markforged公司推出的金属3D打印机MetalX采用的技术并非目前常见的3D打印机打印金属技术，不是激光烧结（SLS3D打印）或电子束熔融（EBM）、***3D打印技术,而是Markforged独有的“原子扩散增材制造”（ADAM）技术。ADAM技术类似于3D打印FDM技术。与传统金属3D打印机不同的是，MetalX3D打印金属打印使用的材料是线材！不是金属粉末，而是金属线材！！这意味着MetalX可以更方便的被使用！它不需要严格的使用环境，没有那么多的限制，甚至放在办公室都可以使用。而且，MetalX可打印出来的零部件在经过烧结之后可以直接使用！令人惊叹的是MetalX3D打印机的售价远远低于SLM金属3D打印机，并且打印速度达到了SLM金属3D打印机的10倍，具有非常高的性价比。增加零件强度，可以使用连续碳纤维3D打印技术。

金属3D打印用的金属粉末，粒径分布通常为几十微米，可被吸入肺或肺泡。对于低密度的钛、铝及其合金都是反应性金属，风险尤其大，必须受到粉尘浓度的特定限制；其他金属粉末，如钢或其他含镍合金，则被危险物质指令分类为致*、致突变和生殖毒性材料。对粉末颗粒的长期接触和吸入会给操作人员身体健康带来一定隐患。Markforged的Metal X本身就具有安装要求低，更换材料方便，安全等优势，再加上依附在Digital Forge平台上，所有的设备都可以进行实时监控并由同一平台确定从打印、清洗到烧结的全过程质量保证。加上BOFA过滤设备，这样就可以让更高环保标准的工厂和实验室也能享受金属快速成型的方便，从而降低成本。是什么让Mark Two 3D打印机脱颖而出?湖南办公用连续碳纤维3D打印机

3D打印碳纤维的价格与成本，3D打印材料是否便宜？四川双喷头连续碳纤维3D打印机

  Markforged如何实现连续碳纤维打印：与纤维填充线材不同，连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样，用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件，但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果，这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时，可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板：与传统的复合材料铺陈的制造相似，夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下，零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳：外壳与夹层板相似，但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强，将连续纤维放置在每层的**，以抵抗沿XY平面的力。条带：条带采用夹层板的样式，但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。四川双喷头连续碳纤维3D打印机

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