浸出器的防爆系统通常包括以下几个方面:1.隔爆装置:采用隔爆外壳将可能产生火花、电弧或危险温度的部件与周围环境隔离,以防止**传播。2.泄爆装置:设置泄爆口或泄爆膜,当内部压力超过设定值时,能够迅速释放压力,避免设备损坏和**事故的发生。3.自动控制装置:配备温度、压力、液位等传感器和控制系统,能够实时监测设备运行参数,当超过安全范围时,自动采取措施,如停止进料、启动排风等。4.阻火器:在气体管道中安装阻火器,防止火焰传播。5.静电消除装置:消除设备和管道中的静电,避免静电放电引发**。6.通风系统:确保设备在正常运行和事故情况下能够良好通风,降低**性气体浓度。7.安全联锁装置:设置多重安全联锁,如互锁、联动等,确保设备的启动和运行符合安全要求。8.人员培训:对操作人员进行专业培训,提高安全意识和操作技能,确保正确使用和维护防爆系统。具体的防爆系统设计应根据浸出器的工艺特点、物料性质和使用环境等因素进行定制化设计,并严格遵守相关的安全标准和规范。浸出器的应用领域不断拓展,对其性能提出了更高的要求。山东花生浸出器制造厂家
浸出器的主要部件包括以下几个方面:1.进料系统:用于将物料均匀地送入浸出器中。2.溶剂系统:负责提供浸出所需的溶剂,并确保溶剂能够充分与物料接触。3.混合系统:使物料和溶剂充分混合,以提高浸出效率。4.浸出室:是物料与溶剂进行浸出反应的场所,通常具有一定的形状和结构。5.出料系统:用于将浸出后的物料排出浸出器。6.加热和冷却系统:可以控制浸出过程中的温度,适应不同的工艺要求。7.过滤和分离装置:用于分离浸出后的物料和溶剂,以获得纯净的产品。8.控制系统:对浸出器的各个部分进行监控和调节,确保设备的正常运行。这些主要部件共同协作,完成浸出过程,实现物料中有效成分的提取。具体的浸出器设计和配置可能会根据不同的应用和工艺需求有所差异。山东花生浸出器制造厂家不同的浸出器在性能和适用范围上存在差异。
浸出器的安全生产至关重要,以下是一些关键方面:1.设备安全:确保浸出器及其附属设备符合相关标准,并定期进行维护和检查,以防止故障和事故发生。2.操作规范:制定严格的操作手册,培训操作人员,确保他们熟悉正确的操作步骤和安全注意事项。3.防护措施:安装必要的安全防护装置,如防护罩、联锁装置、紧急停车按钮等,以保护操作人员免受伤害。4.防火防爆:采取防火防爆措施,如通风系统、静电消除装置等,以防止火灾和**的危险。5.溶剂管理:正确储存和使用溶剂,遵循相关安全规定,防止溶剂泄漏和火灾事故。6.监测和检测:安装监测仪器,如气体探测器、温度传感器等,及时发现并处理异常情况。7.应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、泄漏等紧急情况的应对措施,定期进行演练。8.人员培训:定期对员工进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。安全生产是浸出器操作的首要任务,通过严格的管理和措施,可以很大程度地降低事故发生的风险,保障人员和设备的安全。
平转浸出器的工作原理如下:在平转浸出器的圆柱形壳体内,有一个中空的同心转动体,其中心是一根直立的转动轴,转动体被许多径向隔板分成若干扇形浸出格,这些格被称为料格,是盛装被浸出油料的单元。工作时,循环喷淋的溶剂(或混合油)经各自的混合油循环泵,由料格上方的喷淋头洒下,对着各料格内的物料进行逆流喷淋浸泡,之后溶剂又经料层渗滤通过固定栅底,流入下方的几个混合油收集格内。经过多次这样的循环喷淋与料胚多次浸泡后,浓度高的混合油再经过滤器滤除细粕屑后,被泵入混合油暂存缸,而残油低的湿粕则转至栅底的扇形出粕口落下,被送入湿粕脱溶系统。此外,平转浸出器还有一些其他特点:全封闭式壳体与料封进料装置:整个浸出格转动体处于全封闭式的壳体及系统中,壳体上方的进料装置由密封式螺旋输送机及重力门组成,形成料封密封作用。转速可调节:转动体由传动装置驱动,可以适应不同的浸出条件要求。采用间歇大喷淋方式:新鲜溶剂和混合油的喷淋系统,采用喷淋→沥干→喷淋的间歇大喷淋方式。平转浸出器具有结构简单、运行可靠、动力消耗小、混合油浓度高、固定料层的自过滤作用好、混合油中含粕末少以及浸出效果好等优点,在国内外得到广泛应用。合理的工艺流程设计可以提高浸出器的性能。
平转浸出器的设计计算方法通常包括以下步骤:1.确定工艺要求:根据浸出的物料特性、浸出目标和生产规模等因素,确定平转浸出器的设计要求,如处理量、浸出效率、溶剂用量等。2.物料衡算:根据工艺要求和物料特性,计算需要处理的物料量和溶剂用量。3.设备选型:根据处理量和物料特性,选择合适型号和规格的平转浸出器。4.转速计算:根据物料的性质和浸出要求,确定平转浸出器的合适转速。5.搅拌功率计算:根据物料的黏度和搅拌要求,计算搅拌所需的功率。6.传热面积计算:根据浸出过程中的热效应,计算所需的传热面积。7.结构设计:根据设备的工作条件和工艺要求,进行平转浸出器的结构设计,包括筒体、转子、定子、进料口、出料口等部件的设计。8.强度校核:对平转浸出器的关键部件进行强度校核,确保设备的安全性。9.成本核算:考虑设备的材料成本、制造费用、安装费用等,进行成本核算。10.优化设计:根据实际情况,对设计进行优化,如调整设备参数、选择合适的材料等,以提高设备的性能和降低成本。需要注意的是,平转浸出器的设计计算方法较为复杂,需要考虑多个因素的影响。在实际设计中,建议咨询专业的工程师或设备制造商,以确保设计的准确性和可靠性。浸出器的优化设计可以提高生产效率和降低能耗。山东花生浸出器制造厂家
不断提高浸出器的技术水平可以推动相关行业的发展。山东花生浸出器制造厂家
浸出器的混合系统通常由搅拌器、混合室和进料系统组成。搅拌器用于将溶剂和固体物料充分混合,以确保溶质在溶剂中的均匀分布和快速溶解。混合室通常具有特定的形状和尺寸,以提供足够的停留时间和混合效果。进料系统则用于将溶剂和固体物料连续地送入混合室。在浸出过程中,搅拌器将溶剂和固体物料搅拌均匀,形成湍流或对流,促进溶质的溶解和扩散。进料系统可以控制进料的速度和比例,以适应不同的工艺要求。混合系统的设计和操作参数对浸出器的性能和提取效率有重要影响。通过优化搅拌速度、混合室的结构和进料系统,可以提高混合效果、缩短浸出时间和提高溶质的提取率。此外,一些浸出器还可能配备其他混合装置或辅助系统,如超声搅拌、加热或冷却等,以进一步增强混合效果和提高浸出效率。山东花生浸出器制造厂家