逆向工程技术并不是孤立的，它和丈量技术、CAD/CAM技术有着千丝万缕的联系。从理论角度分析，逆向工程技术能按照产品的丈量数据建立与现有CAD/CAM系统完全兼容的数字模型，这是逆向工程技术的目标。但凭借目前人们所把握的技术，包括工程上的和理论上的（如曲面建模理论），尚无法满足这种要求。特别是针对目前比较流行的大规模“点云”数据建模，更是远没有达到直接在CAD系统中应用的程度。“点云”数据的采集有两种方法：一种是使用三坐标丈量机对零件表面进行探测，另一种是使用激光扫描仪对零件表面进行扫描。采集到的数据经过CAD/CAM软件处理后，可以获得零件的数字化模型和用于加工的CNC程序。图2所示为使用激光扫描仪丈量的摩托车发动机砂型排气道点云图。 扫描实物，建立CAD数据;扫描模型，建立检测部件表面的三维数据;使用真实模型，建立和完善产品设计。安徽机械零件逆向造型生产厂家
产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术，运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力，已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展，社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品，可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能，通过概念设计和详细设计建立其CAD模型，也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立产品的CAD模型。安徽机械零件逆向造型生产厂家点整理：同方向的剖面点放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。
数据处理在该项技术运用中发挥着重要的作用，其涉及到了多个方面，数据重定位，在进行逆向工程设计阶段会使用较多的数据，如果单单靠一个坐标系测量还不足,通过对测量数据产生变化的称之为过噪声区间。假如没有及时的噪声源，会使得模型与实际不一致。采取人工清理噪音源、高斯滤波等等是比较普遍的方法。数据精简，测量数据过于繁杂，工程较大，而且数据量较大，假如出现同样的数据，不光处理较为繁琐，而且曲面结构的质量也无法保证，针对于这一种情况可以采取随机抽样、适当减小等措施，避免这一问题出现。数据插补，通过使用区域分布点的信息插值残缺部位的坐标点，在很大程度上可以呈现出模型的数据信息，如图1所示，零件应先经过数据测量与采集，再进行数据预处理，确定CAD重建模型，CAM需生成NC文件，经过模具加工，才能使得模具成型，但有一个前提，必须满足量产复制的要求。以某款Porsche汽车模型采取车身逆向造型设计为例，都应对数据进行采集与处理，然后进行多边形的补缀与完善，针对于轮廓线还应探索编辑，注重分析曲面的重建构造，曲面产生的偏差需要仔细的研究与分析，不足的地方应及时的修改，比较大限度的能够满足CAD汽车车身曲面模型。
尽管计算机辅助设计(CAD)技术发展迅速，各种商业软件的功能日益增强，但目前还无法满足一些复杂曲面零件的设计需要，还存在许多使用粘土或泡沫模型代替CAD设计的情况，终需要运用逆向工程将这些实物模型转换为CAD模型。(2)外形设计师倾向使用产品的比例模型，以便于产品外形的美学评价，终可通过运用逆向工程技术将这些比例模型用数学模型表达，通过比例运算得到美观的真实尺寸的CAD模型。(3)由于各相关学科发展水平的限制，对零件的功能和性能分析，还不能完全由CAE来完成，往往需要通过实验来终确定零件的形状。例如，在模具制造中经常需要通过反复试冲和修改模具型面方可得到终的、符合要求的模具。若将终符合要求的模具测量并反求出其CAD模型，在再次制造该模具时就可运用这一模型生成加工程序，就可减少修模量，提高模具生产效率，降低模具制造成本。 点云数据除了具有几何位置以外，有的还有颜色信息。
在旧产品改进中的应用在对旧产品改进时，有时并没有零件的CAD模型，因此需要利用逆向工程技术建立产品的几何模型，然后再利用传统的CAD软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空领域，为了满足产品对空气动力学等要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试(如风洞实验等)建立符合要求的产品模型，这类零件一般具有复杂的自由曲面外型，实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。逆向设计可以有效缩短产品的开发周期，降低研发成本。温州外观逆向造型
点云数据采集的过程就是在逆向造型中，利用专业性的方法来对实体零件表面进行三维数据的扫描，将数据收集。安徽机械零件逆向造型生产厂家
在美学设计领域起到尤为重要的作用:在航空航天、汽车外形设计过程中采用真实比例的木雕或泥塑模型来评估设计产品的美学效果，或者通过计算机仿形设计技术设计产品模型，此时都需要用到逆向工程的设计方法;(4)修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等:此时不需要对整个零件原形进行复制，而是借助逆向工程技术抽取零件原形的设计思想，指导新的设计。这是由实物逆向推理出设计思想的一种渐近过程;(5)模具行业中的重要作用:因为在模具的制造中需要反复的进行试验或修改模具参数，对已经符合要求的模具进行反推其数据，然后再制造出与其相同技术参数的模具来，这样可以有效的提高模具制造的效率，降低模具制造的成本。安徽机械零件逆向造型生产厂家
