冲压模具基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,铸铁,非金属材料,塑料模具钢
  • 模具类型
  • 压铸模,冷冲裁模,热冲裁模,冷挤压模,热挤压模,锤锻模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,挤压,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • AutoCAD,Pro/Engineer
冲压模具企业商机

    带弹簧机构的模具,检查托料或卸料机构是否有不能正常工作的状况检查工作零件模具工作性能检查检查定位装置定位装置是否可靠,有无松动及严重磨损,感应器是否良好检查安全防护装置、废料排出安全、防护装置状态是否完好,废料排出是否顺畅,有无卡料或下滑不畅表2模具的维护与保养方法?修理人员的配备在一般的工厂中,为了使模具能得到合理的使用,做到安全正常生产,都设有模具修理车间或维修小组。这些修理组织的成员,应该是有一定冲模制造实践经验的,并且还要配备专业技术人员。在通常情况下,对他们的技术水平和实践经验要求比较,要求他们不仅要精通模具的修理方法,还要善于发现模具的问题,寻找模具损坏的原因,并要在短的时间内修理模具,使之能恢复到原来的质量和精度要求,确保模具的正常使用。修理工的工作职责由于模具是一种精密高效的生产工具,它在制造与装配上有不少特点,技术上要求也比较高。所以冷冲模的修理工作,不但要求维修工有较强的责任感和事业心,还要有较高的技能。连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上,同时完成多道工序的冲模。宣城车床冲压模具批发商

第二个问题是拉裂,这个是拉伸过程中经常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时,产品会拉裂,裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等。凹凸模的圆角半径太小,太尖,就容易把产品拉裂,一般用的修模方法就是想办法把圆角加大,把圆角处搞光滑一点,抛亮一点,实在不行了在生产的时候加油打也可以,特别是拉伸油,非常有效果。设计冲压模具的时候,可以在客户产品要求允许的情况下,尽量把圆角加大,不要搞得太尖了。镇江车床冲压模具哪里有卖的冲压模具加工件的尺寸、形状和位置精度高,可以满足高精度制造要求。

    本实用新型涉及冲压模具连接装置制造领域。更具体地说,本实用新型涉及冲压模具连接装置。背景技术:现有技术当中,各冲压模具一般通过螺栓将其固定在冲压槽内,而冲压过程中经历冲压成型、切边、钻孔等工序会产生较大的震动,使螺栓发生松动,且在震动时冲压模具与冲压槽连接部分产生的应力会反馈给模具本身,使其造成内部结构的冲击,而且随着使用时间的增加,螺栓在振动过程中会慢慢发生脱落,该采用螺栓作为冲压模具的连接方式不稳定,容易造成冲压误差。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种结构稳定、在冲压作业中减少冲压误差的冲压模具连接装置。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了冲压模具连接装置,包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽,每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具,还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件;所述若干连接件均包括,十字形连接主杆,其位于相邻两冲压模具之间的中部,所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆,所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置,所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上。

    所述上模具底部固定连接有冲头,所述下模具的顶部开设有型腔,所述下模具上固定安装有型材,所述下模具的左右两端均开设有夹持槽,所述型材的左右两端位于夹持槽内,所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片,所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母,所述旋紧螺母的上端贯穿下模具,延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式,所述上模具的上方设有传力板,所述挤压板位于传力板的上方,所述上模具的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式,所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式,所述活动板的顶部开设有连接槽。本发明的有益效果:1、通过设置冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件多组冲压组件,由活动板承受液压杆的冲力,配合挤压板和挤压板向下传力,将多组上模具向下挤压,并通过其底部的冲头将型材挤压进下模具的型腔内部,一次冲压完成多个工件,加工效率得到了地提高,尤其适用于现代的大批量加工工序。本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。附图说明图1为本发明一种高效式冲压模具的整体结构示意图。冲模的工作部分一般采用碳素工具钢或合金工具钢制成。

    因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。冲压技术的现状目前,国内外对冲压成形理论的研究非常重视,在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进一步完善,近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术,模拟金属的塑性成形过程,根据分析结果,设计人员可预测某一工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题,并通过在计算机上选择修改相关参数,可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用,也缩短了制模具周期。研究推广能提高生产率及产品质量、降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工艺,也是冲压技术的发展方向之一。目前,国内外相继涌现出精密冲压工艺、软模成形工艺、高能高速成形工艺及无模多点成形工艺等精密、高效、经济的冲压新工艺。其中,精密冲裁是提高冲裁件质量的有效方法,它扩大了冲压加工范围,目前精密冲裁加工零件的厚度可达25mm,精度可达IT16~17级;我国已自主设计制造了具有国际水平的无模多点成形设备,解决了多点压机成形法,从而可随意改变变形路径与受力状态。工程模:也称为“单工序模”,是指在冲压的一次行程中,只能完成一个冲压工序的模具。嘉兴适应性强的冲压模具代理商

不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同。宣城车床冲压模具批发商

    所述竖杆的下段位于一对相邻两冲压模具的外侧面水平设置一对连接分杆,所述连接分杆远离竖杆的一端均设置一l型支撑件;所述l型支撑件均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接,所述连接分杆连接在所述l型支撑件的竖板背面正中,所述横板的上表面支撑在所述冲压模具的底部;所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆。推荐地,冲压模具连接装置,所述横杆与竖杆的垂直交汇处设置有弹性连接件,用于当冲压模具产生振动时进行缓冲。推荐地,冲压模具连接装置,所述竖杆的杆身上与横杆交汇处位置内陷形成横向贯通的通孔,通孔内设置一横向的弹簧,且横杆分成左右两部分,并对应连接在所述弹簧的两端。推荐地,冲压模具连接装置,每一根所述连接分杆均分成长度相同的两部分,且靠近对应侧所述冲压模具的部分设置为套筒,远离对应侧所述冲压模具的部分为带有外螺纹的直杆,套筒与所述l型支撑件连接的一端为转动连接,套筒与所述直杆为螺纹连接。推荐地,冲压模具连接装置,所述横杆相抵在对应侧冲压模具的端部均设置有一圆盘状定位件,且横杆设置定位件的圆心处。推荐地,冲压模具连接装置,所述圆盘状定位件远离横杆的一面处设置有橡胶垫。宣城车床冲压模具批发商

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