本发明涉及一种装置，具体涉及一种混合研磨装置，属于机械设备技术领域。背景技术：随着科技的不断进步，对应各种不同产品的工艺机台也日渐地被发展出来。因此，为加工不同工艺机台的基本工件，各种研磨加工设备的重要性也逐渐地提高。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种**研磨机。传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。技术实现要素：本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种混合研磨装置，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且该技术方案提高了工作效率高，缩短了生产周期，降低了企业成本。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种混合研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括V带、齿轮减速箱、电动机、齿轮传动箱、机架、挡料板以及辊筒，所述辊筒设置在机架上，所述挡料板设置在辊筒上，所述电动机通过V带、齿轮减速箱、齿轮传动箱驱动辊筒转动。试验小磨因转速高、单位时间碰撞次数较大线磨机高出几倍。广东质量耐磨粉采购
将上述流程s1球磨机后的原料开展烧造、水淬、风干；s3：制玻璃粉，将上述流程s2风干后的熔块开展湿式球磨机6小时后风干，筛选，制取玻璃粉制成品。甄选的，上述流程s2中的烧造标准为熔化温度1500～1600℃，隔热保温时间30min。甄选的，上述流程s3中的颗粒料的颗粒物尺寸低于3μm，用400目过目筛筛选。甄选的，上述流程s3还包含以程：s31：精磨，在上述流程s3制取玻璃粉中加上β-锂霞石，湿式球磨机2h，风干，筛选；s32：烧造熔块，将流程s31风干后的原料开展烧造、水淬、风干。甄选的，上述流程s31中，上述β-锂霞石的按净重百分数加上占比为0～5wt％。甄选的，上述流程s31中颗粒料的颗粒物尺寸低于10μm，用200目过目筛筛选。甄选的，上述流程s32中的烧造标准为熔化温度1300～1350℃，隔热保温时间30min。依据本发明的另一方面，一种低热膨胀系数的中**温节能型玻璃粉的运用，包含将上上述方式的制取的玻璃粉做成夹层玻璃料浆后根据油墨印刷在微晶玻璃产品表面，随后开展烧釉，上述烧釉的温度为835℃，隔热保温时间为10min，上述微晶玻璃表面涂敷的上述夹层玻璃釉面的薄厚为20～30μm。和目前技术性对比。广东质量耐磨粉采购耐磨粉硬度、内聚力、抗张强度、弹性和韧性有比玻璃粉好吗？
所述玻璃组合物可以包含约58摩尔％至约80摩尔％、约58摩尔％至约75摩尔％、约58摩尔％至约74摩尔％、约58摩尔％至约72摩尔％、或者甚至是约58摩尔％至约70摩尔％的sio2。在一些其他实施方式中，所述玻璃组合物可以包含约65摩尔％至约80摩尔％，65摩尔％至约75摩尔％、约65摩尔％至约74摩尔％、约65摩尔％至约72摩尔％或者甚至是约65摩尔％至约70摩尔％的sio2。在一些其他实施方式中，所述玻璃组合物可以包含约67摩尔％至约80摩尔％、约67摩尔％至约75摩尔％、约67摩尔％至约74摩尔％、约67摩尔％至约72摩尔％、或者甚至是约67摩尔％至约70摩尔％的sio2。在其他实施方式中，所述玻璃组合物可以包含大于或等于58摩尔％且小于或等于74摩尔％的sio2。在一些实施方式中，所述玻璃组合物包含大于或等于65摩尔％且小于或等于72摩尔％的sio2。在其他实施方式中，所述玻璃组合物可以包含大于或等于67摩尔％且小于或等于70摩尔％的sio2。在一些实施方式中，玻璃中的sio2的摩尔％满足以下关系：sio2(摩尔％)≥[4*li2o+6*(na2o+k2o)+*mgo+2*(cao+sro+bao)](摩尔％)。不囿于理论，认为二氧化硅含量应满足上述关系以防止富氧化铝的耐火矿物结晶。本文所述的玻璃组合物还可以包括al2o3。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃粉流化装置，包括流化室1、射流管10、流化板9，流化室1上设置有玻璃粉进入管3，流化室1两端设置有开口，流化室一端的开口内部设置有压缩空气接头4，流化板9设置在压缩空气接头4内部，流化板9上设置有通孔8，流化板9的中心孔上设置有射流管10，射流管10一端延伸至流化室1内部，流化室1内壁设置有聚流件2，聚流件2的小端远离压缩空气接头4，聚流件2和压缩空气接头4相对应，玻璃粉进入管3内壁通过转动件和遮挡件7连接，遮挡件7对玻璃粉进入管3的流道进行遮挡，遮挡件7通过弹性件6和玻璃粉进入管3内壁连接，流化室1底部一侧的圆孔内活动设置有推拉杆5，推拉杆5位于流化室1的端部设置有刮板11。具体的，聚流件2采用喇叭状聚流管，能够很好地提高流化板9内部气流的强度。具体的，遮挡件7的数量为两个。经过特殊的超细化加工，粉体粒子呈准球形态.
本文所述的玻璃组合物可以被成形成具有各种形式的玻璃制品，例如，片材、带、管等。然而，考虑到机械耐久性，本文所述的玻璃组合物特别适用于形成电子装置(例如便携式电子装置)的盖板玻璃。另外，可利用通过离子交换来化学强化玻璃组合物的能力来进一步改进由本文公开的玻璃组合物制成的玻璃片和制品的机械耐久性。因此，应理解，在至少一个实施方式中，在电子装置中可引入所述玻璃组合物以提高电子装置的机械耐久性。熔合下拉工艺是用于将本文所述的熔融玻璃组合物在玻璃组合物的固化期间成形成玻璃片和玻璃带的一种技术。相比于使用其他玻璃带成形工艺，例如浮法和狭缝拉制工艺制造的玻璃带，熔合下拉工艺生产的玻璃片和玻璃带具有相对较低量的缺陷并且表面具有优异的平坦度。因此，熔合下拉工艺用于生产在led和lcd显示器制造中使用的玻璃基材以及需要优异的平坦度的其他基材。在典型的熔合下拉工艺中，准备并熔化玻璃组合物，并且将熔融玻璃组合物进料到成形主体(也被称为等压槽)中，所述成形主体包括在根部会聚的成形表面。熔融玻璃均匀流过成形主体的成形表面，并且形成具有原始表面的平坦玻璃带。节省降低成本。并能适合静电喷涂法施工。广东质量耐磨粉采购
现场配料时添加，分散均匀后施工，加量为地坪涂料的30%（质量比）。广东质量耐磨粉采购
al2o3连同玻璃组合物中存在的碱金属氧化物(例如li2o等)提高了玻璃对离子交换强化的易受性。更具体地，增加玻璃组合物中的al2o3的量增大了玻璃中的离子交换的速度并且增加了因为离子交换而在玻璃的压缩层中产生的压缩应力。相比于未被al2o3补偿的碱金属氧化物，用al2o3补偿的碱金属氧化物在离子交换期间展现出更大的移动性。al2o3还可以增加玻璃的硬度和抗损坏性。然而，玻璃的液相线粘度随着玻璃组合物中的al2o3的浓度增加而降低。如果玻璃组合物中的al2o3的浓度过大，则玻璃组合物的液相线粘度降低，这可造成玻璃组合物在熔合下拉工艺中的生产期间结晶。在本文所述的实施方式中，存在于玻璃组合物中的al2o3以al2o3(摩尔％)计，而存在于玻璃组合物中的碱金属氧化物以r2o(摩尔％)计，其中，r2o(摩尔％)等于li2o、na2o、k2o、rb2o和cs2o的摩尔分数之和。在一些实施方式中，玻璃组合物中的摩尔比(al2o3(摩尔％))/(r2o(摩尔％))大于或等于1，以用al2o3完全补偿碱金属氧化物并且促进上述对离子交换强化的易受性。换言之，玻璃组合物可以具有大于或等于零的(al2o3(摩尔％)-r2o(摩尔％))，其中，r2o是玻璃组合物中的li2o、na2o、k2o、rb2o和cs2o的摩尔量之和。具体地。广东质量耐磨粉采购
