陶瓷真空吸盘是一种利用纳米粉体生产出来的均匀的实心或者真空体,通过高温烧结在材料内部生成大量彼此连体或闭合的陶瓷材料,常见的材质有Al2O3或碳化硅,常应用于半导体电子器件领域。在应用场合中,它能通过真空吸力将半导体片、玻璃基板材料等工作物固定住。相对于传统吸盘对于工件单一化规格吸附的特性来说,陶瓷真空吸盘的区域性吸附功能,更有助于提升产线流畅度及其效能,还可以避免传统吸盘对工件(尤其是薄膜材料)的刮伤和吸痕。除了用于吸附工件外,陶瓷真空吸盘还可以在传输型气浮模组中使用,就算是大片的玻璃基板等工件,也能让它们在输送与移载过程中不直接与平台接触到,避免污染物附着、应力、静电及损伤玻璃基板的情形发生。而且多孔性材质可大幅降低气体流量,还能达到气垫层气压均匀,能保持一定漂浮高度的效果。陶瓷吸盘就是利用以上大气压的原理,陶瓷吸盘的在使用时,压出了吸盘下面所有的空气。苏州碳化硅多孔陶瓷吸盘销售
多孔陶瓷真空吸盘是密封的空气来维持传输,装置应用于平坦,无孔表面的工作平台。产品种类:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等;材料:氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。使用者通常是机器操作员,在金属加工领域,这是一项安全可靠的工件传输。陶瓷吸盘使用的特殊的多孔陶瓷材料其孔径为2~3微米,不易阻塞真空力大,部份面积吸附,同时也可作气浮平台,普遍应用半导体、面板、雷射制程及非接触线性滑轨等领域。安徽氧化铝陶瓷吸盘哪里有卖陶瓷吸盘的优点:防止吸收轨迹。
陶瓷真空吸盘的吸附性能随孔径的变化而变化。对于超微孔陶瓷和超微孔陶瓷,孔径是分子直径的几倍。在吸附过程中,孔壁围绕着被吸附的分子,孔中的范德华力非常强;对于中孔和大孔,孔径比吸附分子的直径大10倍以上,并且发生典型的毛细管冷凝。根据孔隙的形状,有时会出现吸附滞后等一系列现象。为了正确分析材料孔隙体积和孔径,需要对材料孔隙结构有清楚的了解,选择正确的预处理方法(温度、大气、真空等)和适当的分析模型,然后获得准确科学的实验结果。由于其特殊的结构,对多孔陶瓷材料具有高比表面积、高孔隙率、高吸附性等许多优异的物理化学性能,普遍应用于半导体、化工、环保、功能材料等领域。气体吸附是表征多孔材料孔隙结构的重要方法之一。
加工陶瓷吸盘要注意什么?陶瓷吸盘因为其硬度高、耐磨、耐腐蚀等诸多优良特性,在各领域中得到了普遍使用。随着技术发展,各种新型特种陶瓷也渐渐进入大家的视野,现在特种陶瓷已成为良好的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能,力学性能,特殊的电性能和优异的耐化学性能。而陶瓷吸盘其本身材料就是特种陶瓷之一——氧化锆陶瓷。氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷,除了有强度高的、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等性质,同时还具有抗刮耐磨、散热性能优良等特点,这一系列的特点,导致其在加工过程中难度直线上升。氧化锆陶瓷的硬度可以说是只次于金刚石,所以不能用加工普通金属的方法去加工氧化锆陶瓷。陶瓷吸盘能够用于:热(高温)气体过滤。
陶瓷吸盘是利用真空吸附原理固定工件的承载平台,经过特殊的纳米粉体工艺制作而成,通过高温烧结在材料内部彼此连接或闭合。公司生产的微孔陶瓷吸盘可以和国内外主流设备配套使用,具有优越的性能。陶瓷吸盘的主要特点:孔径分布均匀,组织致密均匀,颗粒粗细均匀,透气性好,吸附力均匀,表面光滑平整。多种孔径规格可选,方形\圆形可选。可加工2英寸、3英寸、4英寸、5英寸、6英寸、8英寸、12英寸半导体片,可配套减薄机、划片机、清洗机等设备。陶瓷吸盘出厂后,一般有60小时左右的磨合期,这是制造工厂根据陶瓷吸盘使用初期的技术特点而划定的。成都微孔陶瓷吸盘销售
多孔陶瓷真空吸盘是密封的空气来维持传输,装置应用于平坦,无孔表面的工作平台。苏州碳化硅多孔陶瓷吸盘销售
陶瓷吸盘的主要特点:致密质,高硬度,高耐磨性;良好的耐热性能;优良的机械强度;高温环境仍具有良好的绝缘性;良好的抗腐蚀性。陶瓷吸盘的应用领域:耐磨耗衬板材料;半导体生产制造用备件,粉碎媒介;耐热部件;化学实验用各种备件;化学品过滤器;各种粉碎设备;其它的相关的半导体电子生产用备品备件。陶瓷吸盘主要材料包括95-99.9%氧化铝,氧化锆,以及氮化硅,碳化硅,氮化钛陶瓷。陶瓷吸盘的基本尺寸精度可以控制在0.01mm左右。苏州碳化硅多孔陶瓷吸盘销售
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